风机常见故障处理的原则.docVIP

风机常见故障处理的原则 一般我们常见的风机故障主要发生在锅炉的一次风机、送风机、引风机等设备上，也是运行人员比较难处理的故障，处理的难点主要因为：风机故障后一般不跳闸，不触发RB，需要我们运行人员手动干预，如果运行人员手动干预不及时或处理方向错误，有可能导致机组跳闸。 风机故障处理原则： 每班进行风机曲线分析一次及两侧二次风量测点进行比较分析，能够提前发现故障及预控。（风机曲线分析能够发现风机故障，两侧二次风量测点分析比较能够发现测点故障，在机组负压波动时能够排除风量测点故障的影响） 出现故障后，故障风机要判断准确，切不可将正常风机判断为故障风机。 风机故障后，在原因没有分析清楚前，不能将风机并入系统运行。 一般情况下，风机故障后，首先将故障风机切到手动状态，然后将正常风机增加出力，故障风机减出力，机组减负荷为正常处理步骤。 风机故障主要分为三类：1、风机动叶叶片出现跑偏。（一次风机、送风机）。2、动叶执行器内部液压缸及执行器传动装置出现故障。3、动叶执行器出现故障。 风机三类故障的主要现象分析如下： 风机动叶叶片出现跑偏。一般主要发生在一次风机和送风机动叶叶片上，特别是一次风机动叶叶片上，因其出口一次风压较高，有可能出现憋压导致其叶片跑偏，出现移位。主要的现象为在机组升降负荷时，风机动叶开度与其电流不匹配，不是一条平滑曲线，动叶开度增加，其风机电流不增加或增加比较少与另外一侧增加的明显不一样，基本上可以判断动叶叶片出现移位，该故障为一个缓慢过程，有一个发展到恶化的过程，最终结果因两侧风机出力不一致，导致其出现抢风等现象发生。运行人员只要每天在上班期间，调出其风机电流与其开度曲线分析一下就能够提前发现。如发现此类故障后，只要将机组负荷降低，将其故障风机退出即可。 动叶执行器内部液压缸及执行器传动装置出现故障。主要发生在一次风机和送风机动叶叶片上，一般故障现象表现为盘上动叶指令与反馈偏差大，盘上执行反馈与就地机械指示不一致，盘上在DCS给一点指令，导致风机电流大幅度波动，或风机失去控制，电流大幅度波动等等。特别要注意如果就地机械指示与盘上指令反馈不一致，或DCS上运行人员给出一点指令后，电流大幅度波动时，基本上可以判断执行器内部出现故障了。处理该类故障时，因立即将故障风机出力降低，另外一侧风机出力加大，机组负荷手动减到500MW以下，停运风机，如果机组在高负荷下运行时，风机动叶执行器因内部出现故障，失去控制，因立即将故障风机停运（如送引风机执行器液压缸故障，失去控制时，最好在就地打跳风机，因联跳风组，盘上手动停运故障风机，不联跳风组），触发RB，因此时操作风机动叶，有可能导致动叶大幅度自动波动，炉膛负压保护动作。 动叶执行器出现故障。主要发生在一次风机、送风机动叶及引风机静叶执行器上。主要显著现象为：一般情况下在DCS会发出报警，指令与反馈偏差大，指令或反馈出现波动，指令或反馈出现坏点等现象。发生此类现象时，运行人员可以首先稳定机组负荷，将其故障风机切到手动状态，然后将其执行器停电或在就地将执行器切到就地位置及将其执行器手柄拉起即可，防止其执行器自动乱动即可，待热控人员到位后进一步处理。 风机主要发生的故障： 一次风机主要故障为：喘振、抢风（一般发生在机组低负荷下，机组备用磨煤机冷风门开度太小导致其出口压力高所致，另外一种为动叶叶片偏移，两侧风机出力一样，出现抢风），机组高负荷不容易出现此类现象。动叶执行器内部液压缸及执行器传动装置故障和动叶执行器出现故障都有可能出现，一次风机出现的故障是所有风机故障率最高的，也是比较难处理的。 送风机主要故障为：喘振、抢风一般比较难在送风机组出现，因其出口压力不高，但是动叶叶片偏移，两侧风机出力一样，有可能出现抢风，动叶执行器内部液压缸及执行器传动装置故障和动叶执行器出现故障都有可能出现。 引风机主要故障为：低负荷时有可能出现抢风出现，喘振不可能出现。主要故障为静叶传动装置连杆脱落或断裂，执行器故障等，引风机出现故障后一定要到就地进行查看检查连杆。