数控加工工艺第六讲.pptVIP

5.3.2夹紧力的确定夹紧力大小估算安全系数——通常取1.5～2.5。精加工和连续切削时取小值，粗加工或断续切削时取大值。当夹紧力与切削力方向相反时，可取2.5～3摩擦系数——主要取决于工件与夹具支承件或夹紧件之间的接触形式，具体数值可参考下表：不同表面的摩擦因数接触表面特征摩擦因数光滑表面直沟槽，方向与切削方向一致直沟槽，方向与切削方向垂直交错网状沟槽0.15～0.250.25～0.350.4～0.50.6～0.8第63页，共91页，星期日，2025年，2月5日5.3.2夹紧力的确定夹紧力大小的确定要足够防止加工时松动使工件受压变形小，刚性差的工件应均匀加压在实际的加工中，对于小件，往往不需要计算夹紧力，可根据经验进行设计。大批量生产或者是新产品上马时，可查阅夹具设计手册，利用给定的现成公式来估算夹紧力的大小。夹紧力三要素的确定，是一个综合性问题，必须考虑工件的结构特点、加工工艺方法、定位元件的结构和布置等多种因素。第64页，共91页，星期日，2025年，2月5日V形块的结构类型图a用于短精基准图b用于较长粗基准图c用于长基准，精基准图d较粗大工件，可镶钢垫，提高耐磨性，节约钢材工件以外圆柱面定位V形块（支承定位）5.2.1定位方法与定位元件第31页，共91页，星期日，2025年，2月5日工件以外圆柱面定位V形块（支承定位）V形块当α＝90°时，有：5.2.1定位方法与定位元件第32页，共91页，星期日，2025年，2月5日工件以其他表面定位工件以锥面定位工件以齿面定位5.2.1定位方法与定位元件第33页，共91页，星期日，2025年，2月5日生产中最常见的“一面两孔”定位“一面两孔”定位的特点：容易实现基准统一；位置精度高；一面两孔定位5.2.1定位方法与定位元件第34页，共91页，星期日，2025年，2月5日一面两孔定位一面两孔定位菱形销宽度尺寸计算BbD2d2O2O’2ACL±1/2TLKL±1/2TLXD1d1O1式中b——菱形销宽度；D1，D2——与圆柱销和菱形销配合孔最小直径；Δ1min，Δ2min——孔1、2与销1、2的最小间隙；TLK，TLX——两孔和两销中心距的公差。5.2.1定位方法与定位元件第35页，共91页，星期日，2025年，2月5日一面两孔定位设计计算1）确定两销中心距尺寸及公差：取工件两孔中心距基本尺寸为两销中心距基本尺寸，其公差取工件孔中心距公差的1/5～1/32）确定圆柱销直径及其公差：取相应孔的最小直径作为圆柱销直径的基本尺寸，其公差一般取g6或f7。3）确定菱形销宽度、直径及其公差：按有关标准（见下表）选取菱形销的宽度b；然后按前式计算菱形销与其配合孔的最小间隙Δ2min；再计算菱形销直径的基本尺寸：d2＝D2－Δ2min；最后按h6或h7确定菱形销直径公差。菱形销结构尺寸d＞3～6＞6～8＞8～20＞20～25＞25～32＞32～40＞40～50Bd－0.5d－1d－2d－3d－4d－5d－6b11233345b2345568（单位：mm）b——削边销计算宽度b1——修圆后留下的圆柱部分宽度5.2.1定位方法与定位元件第36页，共91页，星期日，2025年，2月5日【例1】设计计算图6-1夹具两销定位的有关尺寸。【解】取两销中心距（57±0.02)mm取圆柱销直径为d1=φ42.6g6mm选取菱形销的宽度b=4mm计算菱形销与其配合孔的最小间隙确定菱形销的公差第37页，共91页，星期日，2025年，2月5日使用机床夹具时，加工误差由三部分组成：定位误差△DW基准位置误差△JW1、安装误差△AZ基准不重合误差△BC夹紧误差△JJ对刀误差△DO2、对定误差△DD夹具位置误差△W力变形