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通风机安全操作规程

一、操作前准备

1.设备检查

检查通风机的外观是否完好,机壳、叶轮等部件有无变形、损坏、裂缝等情况,连接螺栓是否紧固。

查看电源线、电缆有无破损、老化、漏电等现象,插头、插座是否匹配完好,接地装置是否可靠连接。

检查通风机的轴承润滑情况,查看润滑油的油位是否在规定范围内,油质是否良好,若油位不足或油质变质应及时补充或更换。

清理通风机进风口、出风口处的杂物,确保风道畅通无阻,无障碍物遮挡。

检查风机的控制开关、按钮等电气元件是否灵敏可靠,操作是否顺畅。

2.环境检查

检查通风机安装场所的环境是否整洁,有无易燃、易爆、腐蚀性气体或粉尘等危险物质,若有应采取相应的防护措施或禁止启动风机。

确认通风区域的门窗是否处于合适状态,保证通风效果良好,同时避免通风过程中对周围环境造成不良影响。

3.操作人员准备

操作人员必须经过专业培训,熟悉通风机的性能、结构、操作方法及安全注意事项,考核合格后方可上岗操作。

操作前应穿戴好合适的个人防护用品,如工作服、安全帽(在需要的场所)、防护手套等。

严禁酒后、疲劳、精神恍惚或携带火种进入操作区域,严禁在操作过程中吸烟。

二、操作步骤

1.开机前确认

再次检查通风机各部件连接是否牢固,叶轮转动是否灵活,有无卡滞现象。

确认风机的转向是否正确,可通过点动启动按钮观察叶轮转向,若转向错误应立即停机,调整电源相序。

2.启动设备

关闭通风机进风口的调节阀门(离心式通风机),或打开出风口调节阀门(轴流式通风机),以降低启动负荷。

接通通风机的电源,按下启动按钮,使风机缓慢启动。

启动过程中密切观察风机的运行情况,监听有无异常噪音、振动,观察电流、电压是否在正常范围内。

3.运行调节

风机启动正常后,逐渐打开进风口调节阀门(离心式)或调节出风口阀门(轴流式)至所需工况,并记录相关参数。

根据通风需求,合理调节风机的运行参数,如风量、风压等,确保通风效果满足要求。

4.运行监控

在通风机运行过程中,操作人员应定时巡检,观察风机的运行状态,包括轴承温度、电机温度、振动情况、噪音大小等。

轴承温度一般不应超过环境温度40℃,最高温度不应超过70℃;电机温度应符合电机铭牌规定。

定期检查电源电压、电流是否稳定,若出现异常波动应及时停机检查。

三、操作结束后处理

1.停机操作

先关闭通风机的进风口调节阀门(离心式)或出风口调节阀门(轴流式),然后按下停止按钮,切断电源。

等待风机完全停止转动后,再进行后续操作。

2.设备检查与清理

检查通风机各部件有无松动、过热、磨损等情况,若有应做好记录并及时处理。

清理风机表面及进、出风口的灰尘和杂物,保持设备清洁。

3.环境整理

关闭操作区域的电源总开关,整理好操作工具和防护用品。

打扫操作现场的卫生,保持环境整洁有序。

填写设备运行记录,记录风机的运行时间、运行状态、出现的问题及处理情况等。

四、注意事项

通风机运行过程中,严禁在进风口、出风口附近放置任何物品,严禁人员靠近旋转部件,以防发生安全事故。

禁止在通风机运行时进行维修、保养或清理工作,如需进行上述操作必须先停机并切断电源,悬挂“禁止合闸”警示牌。

风机运行中若发现异常情况,如剧烈振动、异常噪音、轴承或电机过热、冒烟、异味等,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。

不得随意更改通风机的结构、参数或超负荷运行,以免影响设备寿命和运行安全。

定期对通风机进行维护保养,按照设备说明书的要求进行清洁、润滑、紧固、调整等工作,确保设备处于良好运行状态。

长期停用的通风机,在重新启动前应进行全面检查和试运行,确认无问题后方可正式投入使用。

五、应急处理

若发生电机漏电现象,操作人员应立即切断电源总开关,切勿直接接触设备,然后报告专业电工进行检修。

如通风机发生火灾,应立即切断电源,使用合适的灭火器材进行灭火,并及时拨打火警电话119,同时组织人员疏散。

若因通风机故障导致通风区域有害气体浓度超标,应立即停机,组织人员撤离至安全区域,并采取通风排毒措施,待浓度降至安全范围后方可进行处理。

发生人员受伤事故时,应立即停止设备运行,对伤者进行紧急救治,并及时送往医院,同时保护好现场,报告相关负责人。

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