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化工吸附工工艺操作规程

文件名称：化工吸附工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工吸附工段的工艺操作，旨在确保吸附过程安全、高效、稳定。操作人员必须熟悉吸附工艺原理、设备性能及操作规程，严格遵守各项安全操作规范。规程要求操作人员具备必要的安全意识、责任感和应急处置能力，确保吸附设备正常运行，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴防毒面具，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查吸附设备是否处于正常状态，包括吸附塔、吸附剂、输送管道、阀门等；

b.确认设备上的安全阀、压力表、液位计等仪表是否完好，指示是否正常；

c.检查设备接地是否良好，防止静电引起火灾或爆炸。

3.环境检查：

a.检查吸附区域是否存在泄漏、异味、异常声响等异常情况；

b.确认吸附区域通风良好，空气中有害气体浓度符合国家标准；

c.检查消防器材、应急照明等设施是否齐全且处于良好状态。

4.吸附剂准备：

a.根据吸附工艺要求，准备合格的吸附剂，并检查吸附剂的粒度、含水率等指标；

b.将吸附剂均匀装入吸附塔，确保吸附剂填充均匀，无遗漏。

5.工艺参数确认：

a.根据工艺要求，设定吸附塔的进、出口温度、压力、液位等参数；

b.检查工艺流程图，确保操作步骤正确无误。

6.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等；

b.准备足够的吸附剂、备品备件等材料。

7.培训和沟通：

a.操作人员应接受相关培训，了解吸附工艺操作规程和安全注意事项；

b.操作前与相关人员沟通，确保信息畅通，了解吸附任务的具体要求。

8.操作前会议：

a.召开操作前会议，明确操作任务、注意事项和应急处置措施；

b.操作人员应熟悉应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动吸附系统：

a.按照工艺流程图和操作规程，依次打开吸附塔进出口阀门、输送管道阀门；

b.检查仪表显示，确认系统压力、温度、液位等参数达到正常工作范围；

c.开启吸附剂再生装置，启动吸附塔的循环泵，开始吸附操作。

2.吸附剂再生：

a.根据吸附剂再生工艺要求，调节再生温度、压力等参数；

b.启动再生装置，对吸附剂进行加热、吹扫、冷却等再生操作；

c.监控再生过程，确保再生效果达到要求。

3.吸附剂装填与更换：

a.关闭吸附塔进出口阀门，停止吸附操作；

b.打开吸附塔顶盖，取出旧吸附剂；

c.检查新吸附剂的质量，确保符合要求；

d.将新吸附剂均匀装填至吸附塔内，注意填充均匀，无遗漏。

4.吸附剂平衡：

a.在吸附剂装填完毕后，进行吸附剂平衡操作；

b.通过调整吸附塔进出口阀门，实现吸附剂床层的均匀分布。

5.吸附操作：

a.按照设定参数，开启吸附塔进出口阀门，启动循环泵；

b.监控吸附塔压力、温度、液位等参数，确保吸附效果；

c.定期检查吸附塔进出口浓度，根据需要进行吸附剂再生。

6.异常处置：

a.如发现吸附塔压力异常，立即停止吸附操作，检查阀门、管道是否有泄漏；

b.如发现吸附剂再生效果不佳，检查再生参数，必要时调整；

c.如发现吸附剂床层有异常，停止吸附操作，检查吸附剂装填情况；

d.如发现吸附系统泄漏，立即停止操作，关闭泄漏阀门，进行维修。

7.操作结束：

a.吸附操作完成后，关闭吸附塔进出口阀门，停止循环泵；

b.关闭吸附剂再生装置，进行设备清洁和维护；

c.检查吸附系统各项参数，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：吸附塔进出口压力应稳定在设定范围内，压力波动不超过规定值；

b.温度：吸附塔进出口温度应保持在工艺要求的范围内，避免过高或过低；

c.液位：吸附塔液位应保持在正常工作范围内，避免过高或过低；

d.流量：吸附剂循环流量应稳定，符合工艺设计要求；

e.气体成分：吸附塔进出口气体成分应满足工艺要求，无有害物质超标；

f.电机电流：吸附塔循环泵和再生装置电机电流应稳定，无异常波动。

2.异常现象识别：

a.压力异常：压力急剧上升或下降，可能存在泄漏或堵塞；

b.温度异常：温度过高或过低，可能存在设备过热或吸附剂失效；

c.液位异常：液位过高或过低，可能存在吸附剂泄漏或循环泵故障；

d.流量异常：流量过大或过小，可能存在吸附剂分布不均或循环泵故障；

e.气体成分异常：气体中存在有害物质，可能存在吸附剂失效或泄漏；

f.电机电流异常：