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公司植物精油调理师岗位工艺操作规程

文件名称：公司植物精油调理师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司植物精油调理师岗位，旨在规范植物精油调理师在操作过程中的安全行为，确保生产安全、产品质量和员工健康。规程要求调理师必须具备相关资质，严格遵守操作规程，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-调理师进入工作区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

-防护用品应完好无损，如有破损或损坏，应及时更换。

-操作过程中，不得随意脱下防护用品，确保安全。

2.设备状态检查要点：

-检查精油提取设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、加热器等关键部件。

-检查设备是否有漏油、漏气、漏水现象，确保设备无安全隐患。

-确认设备温度、压力等参数设置是否符合工艺要求。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

-确保通风良好，空气新鲜，避免精油挥发物对人体造成伤害。

-定期检查照明设施，确保光线充足，避免操作失误。

-定期对设备进行清洁保养，防止细菌滋生，确保产品质量。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

-打开设备电源，按照设备操作手册逐步启动各个部件。

-调整设备参数至设定值，如温度、压力等，确保符合工艺要求。

-开启物料输送系统，开始精油提取过程。

-监控设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并检查。

-提取完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.作业工序步骤：

-准备原料，确保原料质量符合要求。

-将原料按照比例加入提取设备。

-控制提取温度和时间，确保精油提取效率和质量。

-收集提取后的精油，进行初步过滤。

-对精油进行质量检测，合格后储存。

3.特定操作技术规范：

-提取过程中，严格控制温度和压力，避免过热或过压导致精油变质。

-操作时保持设备稳定，避免振动过大影响提取效果。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障或操作失误，立即停止操作。

-根据情况采取应急措施，如关闭电源、切断物料输送等。

-及时上报情况，由专业人员进行维修或调整。

-记录异常情况，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度和压力参数稳定，符合工艺要求。

-电机运转正常，无过热现象。

-输送系统顺畅，物料流动无阻塞。

-设备各部件连接牢固，无泄漏。

-控制系统显示正常，无错误代码。

2.常见故障现象：

-设备振动或噪音过大，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-温度或压力异常波动，可能是传感器故障或控制程序错误。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统不正常。

-输送系统堵塞，可能是物料不符合要求或设备设计缺陷。

-设备泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监控方法：

-通过设备上的仪表实时监控温度、压力、流量等参数。

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或泄漏。

-利用声音和振动监测系统，及时发现设备的潜在问题。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立设备运行日志，记录设备状态和操作数据，便于故障分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测精油提取效率，确保符合工艺标准。

-检查物料输送速度和稳定性，避免物料在设备内滞留或溢出。

-监测设备各部件的运行温度，防止过热导致的损坏。

-检查设备噪音水平，评估设备运行是否稳定。

-定期对精油品质进行抽样检测，确保产品符合质量要求。

2.调整方法：

-调整温度和压力控制器，确保设备在最佳工作状态下运行。

-调整输送系统速度，以优化物料流动。

-更换或清洁过滤器，防止物料杂质影响提取效果。

-检查并紧固设备部件，避免因松动导致的故障。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行效率降低时，检查并优化工艺参数。

-遇到物料输送问题，检查输送系统是否堵塞或磨损。

-设备过热时，检查冷却系统是否有效，必要时增加冷却措施。

-精油品质异常时，分析原因，调整原料比例或提取工艺。

-在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断电源、释放压力等，然后上报并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

-腰部保持自然弯曲，