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汽轮机辅机值班员岗位合规化操作规程

文件名称:汽轮机辅机值班员岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于汽轮机辅机值班员岗位的日常操作管理。旨在确保汽轮机辅机运行安全、可靠,提高工作效率,保障生产顺利进行。通过规范操作流程,降低人为失误,确保设备维护保养工作质量,保障企业生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:值班员应穿戴符合规定的劳动防护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,确保个人安全。

2.设备检查:

a.检查设备外观,确保无损坏、松动或异常;

b.检查仪表、阀门、管道等是否正常运行,无泄漏;

c.检查润滑油、冷却水等是否充足,系统压力是否正常;

d.检查电气设备绝缘情况,确保无漏电现象。

3.环境要求:

a.工作场所应保持整洁,无杂物堆积;

b.确保通风良好,温度、湿度适宜;

c.检查消防设施是否完好,确保消防通道畅通;

d.检查应急照明设备是否正常,确保紧急情况下能够使用。

4.文档准备:

a.查阅设备操作手册,了解设备性能和操作规程;

b.检查运行日志,了解设备历史运行状况;

c.准备好必要的工具和备品备件。

5.人员准备:

a.确保值班员具备相应的操作技能和应急处置能力;

b.进行班前会,明确当天工作重点和注意事项;

c.确保值班员精神饱满,无疲劳现象。

三、操作步骤

1.启动前准备:

a.检查并确认所有仪表指示正常;

b.检查润滑油系统压力和流量是否达到规定值;

c.检查冷却水系统运行状态,确保温度和压力适宜;

d.确认安全防护装置齐全有效。

2.启动程序:

a.按照启动顺序,逐一打开辅机系统阀门;

b.启动润滑油泵,确保润滑油压力稳定;

c.启动冷却水泵,检查冷却水循环是否正常;

d.开启空气压缩机,确保空气压力足够。

3.监控与调整:

a.密切监控仪表读数,及时发现并处理异常;

b.根据运行情况,适时调整阀门开度;

c.检查设备振动、噪音,判断设备运行是否稳定;

d.定期检查辅机设备温度,确保在安全范围内。

4.停机操作:

a.按照停机顺序,逐一关闭辅机系统阀门;

b.关闭润滑油泵,确保润滑油系统压力下降;

c.关闭冷却水泵,停止冷却水循环;

d.关闭空气压缩机,释放系统压力。

5.关键点:

a.操作过程中应保持注意力集中,严格遵守操作规程;

b.在调整阀门时,注意不要超调,以免对设备造成损害;

c.定期检查和记录设备运行数据,为设备维护提供依据;

d.发现任何异常情况,应立即停止操作并报告上级。

四、设备状态

1.良好状态:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音;

b.仪表读数稳定,显示值与实际运行情况相符;

c.润滑油、冷却水系统运行正常,压力和流量在规定范围内;

d.设备温度在正常工作温度范围内,无过热现象;

e.电气设备无漏电、短路等异常情况;

f.设备各部件无松动、损坏现象。

2.异常状态:

a.设备振动加剧,噪音增大,可能存在轴承磨损或基础松动;

b.仪表读数波动,显示值与实际运行情况不符,可能存在传感器故障或系统泄漏;

c.润滑油、冷却水系统压力或流量异常,可能存在泵故障或管道堵塞;

d.设备温度异常升高,可能存在过载、冷却不足或电气故障;

e.电气设备出现漏电、短路,可能存在绝缘老化或接线错误;

f.设备部件出现松动、损坏,可能存在安装不当或磨损严重。

在操作过程中,值班员应密切关注设备状态,发现异常情况时应立即采取措施,如调整运行参数、停止设备运行、通知维修人员进行检查和维修。同时,应做好异常情况记录,以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.对设备进行定期检查,包括外观、仪表读数、振动和噪音等;

b.使用专业仪器对设备性能进行测试,如压力表、温度计、振动分析仪等;

c.对电气设备进行绝缘测试,确保电气安全;

d.对润滑油和冷却水进行化学分析,确保其品质符合要求。

2.调整程序:

a.根据测试结果,分析设备运行数据,确定调整方向;

b.调整设备参数,如阀门开度、泵转速等,以优化运行状态;

c.调整润滑系统,确保润滑油压力和流量满足设备需求;

d.调整冷却系统,确保冷却水温度和流量适宜;

e.调整电气设备,如更换损坏的元件,修复绝缘问题;

f.对设备进行试运行,验证调整效果。

3.调整注意事项:

a.调整前应确保设备处于安全状态,无运行中的危险;

b.调整过程中应遵循设备操作手册和调整规程;

c.调整后应重新进行测试,确保设备性能达到预期;

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