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湿法水刺非织造布制作工岗位标准化操作规程

文件名称：湿法水刺非织造布制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于湿法水刺非织造布生产过程中，涉及操作工岗位的标准化操作。

2.目的：为确保湿法水刺非织造布生产过程的安全、高效和质量稳定，制定本规程，规范操作工岗位的操作行为。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前需对湿法水刺非织造布生产线进行全面的检查，包括但不限于水刺机、烘干机、卷绕机等关键设备，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、干燥，温度控制在适宜范围内，湿度不宜过高，以防止设备受潮和产品品质下降。

4.原料准备：检查原料的质量，确保原料符合生产要求，无杂质和破损。原料的存放应符合规定，避免受潮和污染。

5.工艺参数设定：根据生产计划，设定水刺机、烘干机等设备的工艺参数，如水刺压力、烘干温度、速度等，确保生产过程稳定。

6.安全检查：对生产区域进行安全检查，包括电气线路、消防设施、紧急出口等，确保无安全隐患。

7.操作培训：对新员工进行岗位操作培训，确保其掌握相关知识和技能，熟悉操作规程。

8.工具准备：准备必要的工具和备件，如螺丝刀、扳手、润滑剂等，以备不时之需。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按顺序启动水刺机、烘干机、卷绕机等设备，确保设备正常运行。

2.原料装载：将检查合格的原料按顺序装载到设备中，注意原料的摆放要整齐，避免缠绕。

3.设定工艺参数：根据生产计划，通过控制系统设定水刺压力、烘干温度、速度等工艺参数。

4.调试设备：开启水刺机，观察水刺效果，调整水刺压力和速度，确保水刺均匀。

5.加热烘干：启动烘干机，观察烘干效果，调整烘干温度和时间，确保产品干燥且无变形。

6.卷绕：将处理好的非织造布送入卷绕机，调整卷绕速度和张力，确保卷绕均匀。

7.检查产品：定期检查产品，确保其质量符合要求，如无破损、杂质等。

8.故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，按照故障排除程序进行处理，确保设备安全。

9.关闭设备：生产结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

10.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，如原料消耗、设备运行时间、产品产量等，为后续生产提供参考。

11.安全撤离：操作结束后，确保操作区域无安全隐患，操作工方可撤离现场。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各部件运行正常，无卡顿现象。

-传动系统无异常磨损，润滑良好。

-电气系统无故障，指示灯和仪表显示正常。

-水刺效果均匀，非织造布表面质量稳定。

-烘干温度和时间控制准确，无过热或不足现象。

-卷绕过程顺畅，卷绕质量一致。

-安全防护装置齐全且有效，操作区域无潜在危险。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或传动带松弛等问题。

-水刺压力不稳定，可能导致水刺效果不均匀。

-烘干温度异常，可能引起非织造布过热或烘干不足。

-卷绕张力不均，可能导致产品卷曲或皱褶。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、仪表失灵等。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵等。

-生产线出现故障，如原料输送不畅、产品堆积等。

-操作工观察到设备有明显的损坏或磨损迹象。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步排查，必要时通知维修人员进行专业检修，确保设备恢复正常状态后，方可重新启动生产。同时，操作工应了解并熟悉设备的正常和异常工作状态，以便及时发现并处理潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查水刺效果：通过放大镜观察非织造布表面，检查水刺孔径是否均匀，孔径大小是否符合要求。

-测试烘干效果：使用温度计测量烘干区域温度，确保温度符合设定参数，非织造布无过热或烘干不足的情况。

-检查卷绕质量：目测卷绕的产品是否平整，无皱褶或卷曲，卷绕张力是否均匀。

-检测非织造布厚度：使用厚度计在不同部位测量非织造布的厚度，确保厚度均匀一致。

-耐水洗性能测试：将非织造布样品进行水洗，检查其尺寸变化和强度下降情况。

-综合性能测试：根据产品规格，进行抗拉强度、透气性、吸湿性等性能测试。

2.调整程序：

-水刺压力调整：根据测试结果，调整水刺压力，确保孔径均匀一致。

-烘干温度和时间调整：根据烘干效果，调整温度和时间，保证非织造布干燥均匀。

-卷绕张力调整：通过调整卷绕机的张力