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矿井防尘工岗位工艺作业操作规程

文件名称：矿井防尘工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井防尘工岗位的工艺作业操作，旨在规范防尘作业流程，确保作业人员的人身安全，提高防尘效果，预防粉尘危害。通过严格执行本规程，实现矿井粉尘浓度达标，保障矿井安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴防尘口罩、防尘服、防尘手套、防尘护目镜等必要的防护用品。进入工作区域前，检查防护用品的完好性，确保符合安全标准。

2.设备检查：对防尘设备进行日常维护保养，检查风机、管道、喷头等设备是否正常运转，发现故障及时报修。确保设备运行稳定，无泄漏现象。

3.环境要求：

a.工作区域通风良好，空气流通，保持干燥；

b.遵守矿井照明、湿度等环境标准，确保作业环境符合规定；

c.遇有粉尘超标、有害气体超标等异常情况，立即停止作业，查明原因，采取整改措施；

d.作业区域不得堆放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

4.安全措施：

a.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全；

b.作业人员必须按照规定路线行走，不得随意跨越安全警戒线；

c.作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除；

d.作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。

5.人员准备：

a.作业人员应经过专业培训，熟悉防尘操作规程；

b.作业前进行身体状况检查，确保健康状态符合作业要求；

c.作业人员应明确各自职责，协同配合，共同完成防尘作业任务。

三、操作步骤

1.作业准备：穿戴好劳动防护用品，检查防尘设备是否正常，确保通风系统运行良好。

2.设备启动：按顺序启动风机、喷头等防尘设备，观察设备运行状态，确保无异常。

3.防尘作业：

a.根据矿井实际情况，合理布置喷头，确保喷洒范围覆盖整个作业区域。

b.作业过程中，根据粉尘浓度变化，调整喷洒强度和频率，保持粉尘浓度在安全范围内。

c.作业人员应保持一定距离，避免直接接触粉尘。

4.作业监控：

a.定期检查防尘设备运行状况，确保其正常运行。

b.观察粉尘浓度变化，如有异常，及时采取措施调整。

c.对作业区域进行巡查，发现安全隐患立即处理。

5.作业结束：

a.停止喷洒，关闭防尘设备，观察设备是否正常关闭。

b.作业人员撤离作业区域，清理现场，确保无残留粉尘。

c.对防尘设备进行维护保养，做好记录。

6.关键点：

a.严格遵循操作规程，确保作业人员安全。

b.定期对防尘设备进行检查和维护，确保设备完好。

c.根据粉尘浓度变化，及时调整喷洒强度和频率。

d.加强作业区域巡查，确保无安全隐患。

四、设备状态

在矿井防尘工岗位的工艺作业中，设备的状态直接影响到防尘效果和作业安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，噪音正常，无异常振动。

2.防尘风机工作正常，风量充足，风向准确，无气流逆流现象。

3.喷头喷射均匀，无堵塞，喷洒范围覆盖整个作业区域。

4.管道无泄漏，连接处密封良好，无尘土积累。

5.电气控制系统工作正常，操作简便，指示灯显示准确。

异常状态：

1.设备运行不稳定，有异常噪音或振动，可能存在机械故障。

2.风机风量不足，风向偏移或逆流，影响防尘效果。

3.喷头堵塞，喷洒不均匀，防尘效果下降。

4.管道有泄漏，可能导致粉尘弥漫，增加作业难度和安全隐患。

5.电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

发现设备异常时，应立即停止作业，对设备进行检查和维修。在排除故障前，不得继续进行防尘作业。定期对设备进行维护和保养，可以预防设备异常状态的发生，确保矿井防尘工作的顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.粉尘浓度测试：使用粉尘浓度检测仪，定期对作业区域内的粉尘浓度进行测量，确保其低于国家规定的安全标准。

b.风机性能测试：通过检测风机的风量、风压和噪音，评估风机的工作性能是否符合要求。

c.喷头喷洒效果测试：观察喷头喷洒的均匀性，检查是否覆盖到所有需要防尘的区域。

d.电气控制系统测试：检查电气系统的响应速度和准确性，确保控制系统的可靠性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析粉尘浓度是否达标，如果不达标，则调整喷洒强度和频率。

b.如风机性能测试显示风量不足，调整风机转速或更换风机。

c.发现喷头堵塞或喷洒不均匀，清理或更换喷头。

d.电气控制系统故障，根据故障代码进行故障排除或更换控制模块。

e.定期检查管道，发现泄漏及时修复，确保管道密封性良好。

f.对所有调整后的设备进行复测，确认各项指标恢