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2026年纺织科技公司动火作业安全监护管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为规范公司动火作业安全管理与监护工作，防范动火作业引发的火灾、爆炸等安全事故，保障员工生命安全与公司财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品企业特殊作业安全规范》等法律法规及公司安全生产管理制度，特制定本制度。

第二条核心定义

本制度所称“动火作业”，指在公司生产车间、仓库、研发实验室等区域，使用明火（如电焊、气焊、气割）、临时用电（如电钻、砂轮切割）或可能产生火花、高温的作业活动；“动火作业安全监护”指为确保动火作业符合安全要求，由专人对作业前准备、作业过程、作业后清理全流程开展的监督、检查与应急准备工作。

第三条适用范围

本制度适用于公司所有涉及动火作业的部门，包括生产部门、设备管理部门、维修部门、研发部门等，所有动火作业实施人员、安全监护人员及审批人员均需遵循本制度规定。

第四条基本原则

动火作业安全监护遵循“安全第一、预防为主、持证作业、专人监护、闭环管理”原则。优先采用不动火或替代作业方式，确需动火的需落实全流程安全措施；动火作业前需排查所有安全隐患，作业中全程监护，作业后彻底清理；动火人员与监护人员需经培训考核合格，持有效证件上岗；每一项动火作业必须指定专人监护，不得无人监护或擅自离岗；动火作业从申请、审批、实施到验收，需形成完整闭环记录。

第二章组织架构与责任分工

第五条安全生产管理部门

作为动火作业安全监护的核心管理部门，主要职责包括：制定动火作业安全监护标准与操作流程；组织动火人员、监护人员开展专项安全培训与考核，发放合格证件；审核动火作业申请，检查作业前安全措施落实情况；抽查动火作业现场监护情况，纠正违规操作；建立动火作业档案，保存作业申请、审批、监护记录；组织动火作业安全事故应急演练，制定应急处置方案；负责本制度的解释与修订工作。

第六条动火作业实施部门

负责动火作业的发起与现场准备，具体职责包括：根据生产或维修需求，提出动火作业申请；指定具备资质的动火人员，明确作业内容、时间与地点；作业前清理动火区域易燃物（如纺织原料、半成品、润滑油），设置安全警示标识；准备动火作业所需安全防护用品（如灭火器、防火毯、防毒面具）；配合安全监护人员开展作业前安全检查，落实整改要求；作业后组织清理现场，确保无火灾隐患。

第七条安全监护人员

作为动火作业的直接监护者，主要职责包括：作业前检查动火区域安全状况（如易燃物清理、消防设施到位、气体检测合格）；核查动火人员资质证件，确认作业审批手续齐全；作业中全程坚守监护岗位，不得擅自离开，密切关注动火点及周边情况，发现火星飞溅、烟雾等异常立即要求停止作业；掌握应急处置方法，作业现场配备足够消防器材，能第一时间处置初期火灾；作业后检查动火点是否彻底熄灭，清理残留火种与易燃物，确认无安全隐患后签字验收；如实记录动火作业监护过程，填写《动火作业安全监护记录表》。

第八条审批人员

按动火作业风险等级划分审批权限：一级动火作业（如在仓库、易燃原料车间动火）由公司安全生产负责人（如安全总监）审批；二级动火作业（如在普通生产车间非易燃区域动火）由安全生产管理部门负责人审批；三级动火作业（如在室外空旷且无易燃物区域动火）由动火作业实施部门负责人审批。审批人员需核查动火申请材料完整性、安全措施可行性，现场检查合格后方可批准作业。

第三章动火作业风险分级与审批流程

第九条动火作业风险分级标准

根据作业区域风险程度，将动火作业分为三级：

一级动火作业：在易燃、易爆物品存储区域（如纺织原料仓库、成品库）、油气管道附近、密闭空间（如反应釜、储罐）内开展的动火作业，风险等级最高；

二级动火作业：在普通生产车间（非易燃原料存储区）、维修车间、研发实验室（无易燃易爆试剂）内开展的动火作业，风险等级中等；

三级动火作业：在室外空旷场地、非生产区域（如办公楼周边）开展的动火作业，且周边5米内无易燃物，风险等级最低。

第十条动火作业审批流程

申请提交：动火作业实施部门提前24小时（一级动火需提前48小时）向安全生产管理部门提交《动火作业申请表》，说明作业等级、内容、时间、地点、动火人员与监护人员信息；

安全检查：安全生产管理部门（一级动火需联合消防部门）到作业现场检查，重点核查易燃物清理情况、气体检测数据（如可燃气体浓度需低于爆炸下限的10%）、消防设施配置；

审批确认：检查合格后，按风险等级报对应审批人员审批，审批人员需在申请表上签字确认，明确作业有效时间（一级动火作业时间不超过8小时，二级不超过24小时，三级不超过72小时）；

作业通知：审批通过后，动火作业实施部门需将审批结果告知动火人员与监护人员，明确作业安全要求，方可组织实施。

第四章动火作业安全监护操作规范