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2026年纺织科技公司电气安全隐患排查管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为规范公司电气安全隐患排查工作，及时发现并消除电气设备（如纺织生产设备供电系统、研发实验室用电设施、办公区域配电箱等）的安全隐患，防范电气火灾、触电、设备损坏等事故，保障员工生命安全与公司生产经营稳定，结合《中华人民共和国安全生产法》《低压配电设计规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》等法律法规及公司实际，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司及所属分支机构所有电气设备与电气线路的安全隐患排查，包括生产车间（纺织机供电线路、印染设备电气系统）、研发实验室（实验仪器电源、专用配电箱）、办公区域（电脑、空调等用电设备及插座线路）、仓库（照明线路、电动叉车充电设施）、配电房（变压器、配电柜、电缆）等；同时适用于参与电气安全隐患排查的设备管理部门、安全环保管理部门、生产部门、行政部门及相关岗位人员。

第三条基本原则

预防为主原则：通过定期排查、专项排查相结合的方式，提前识别电气安全隐患，避免隐患发展为事故，做到“早发现、早整改、早消除”。

专业规范原则：电气隐患排查需由具备电气专业知识或资质（如电工证）的人员开展，严格按照电气安全标准与排查流程操作，确保排查结果准确、整改措施合规。

全面覆盖原则：排查范围涵盖公司所有用电区域、电气设备及线路，无死角、无遗漏，重点关注高风险区域（如潮湿环境的电气设备、大功率设备供电线路）。

闭环管理原则：对排查发现的隐患，明确整改责任部门、整改期限与整改措施，跟踪整改进度，验收整改效果，形成“排查-记录-整改-验收”的闭环管理。

第二章职责分工

第四条设备管理部门职责

负责牵头组织电气安全隐患排查工作，制定排查计划（明确排查周期、排查区域、排查人员），编写《电气安全隐患排查指南》（包含排查内容、判断标准、记录要求），报公司管理层审批后实施。

负责组建排查团队，团队成员需具备电气专业知识或持有电工证，必要时聘请外部电气安全专业机构参与专项排查（如配电房年度全面排查）。

负责组织开展排查工作，带领排查团队对各区域电气设备、线路进行检查，记录《电气安全隐患排查台账》，注明隐患位置、隐患类型（如线路老化、设备漏电、接地不良）、风险等级（高、中、低）。

负责审核隐患整改方案，对高风险隐患（如配电柜短路风险、设备漏电）提出紧急整改建议；跟踪整改进度，整改完成后组织验收，确认隐患消除；对无法立即整改的隐患，制定临时防护措施（如设置警示标识、暂停设备使用）。

负责电气设备日常维护指导，制定《电气设备维护计划》（如配电箱每月清洁、电缆每季度检查），培训生产车间、研发部门的电气设备操作人员掌握基础检查方法（如设备开机前检查电源线是否破损）。

第五条安全环保管理部门职责

负责监督电气安全隐患排查与整改的合规性，检查排查计划是否落实、排查台账是否完整、整改措施是否符合安全标准，对未按要求开展排查或整改的部门提出整改要求。

负责评估电气隐患的安全风险，对排查发现的隐患进行风险分级，高风险隐患需立即上报公司管理层，督促相关部门24小时内启动整改；配合设备管理部门制定临时防护措施，确保隐患未消除前无安全事故。

负责记录电气安全事故（如因隐患未整改导致的跳闸、触电事件），分析事故原因，协助设备管理部门优化排查流程与整改要求，避免同类事故重复发生。

第六条生产及相关业务部门职责

生产部门：负责本部门生产设备电气系统的日常自查，操作工每日开机前检查设备电源线、插头、开关是否完好，发现破损、松动等问题立即停止使用并上报设备管理部门；配合排查团队开展定期排查，提供设备运行记录（如近期是否频繁跳闸、设备是否异常发热）。

研发部门：负责实验室电气设备自查，每日检查实验仪器电源线路、插座是否符合安全要求（如无乱拉乱接、无覆盖遮挡），实验结束后关闭所有设备电源；配合排查团队检查专用实验配电箱、通风设备电气系统，反馈仪器用电异常情况（如开机后跳闸、仪器外壳带电）。

行政部门：负责办公区域、仓库电气安全自查，行政人员每周检查办公电脑、空调、打印机的电源线是否破损，插座是否过载（如一个插座同时连接多个大功率设备）；仓库管理员每日检查照明线路、充电设施是否正常，无货物遮挡电气设备或线路。

配电房管理岗：负责配电房日常巡查，每日检查变压器温度、配电柜指示灯、电缆接头是否正常，记录《配电房运行台账》；发现异常（如异响、异味、温度过高）立即上报设备管理部门，配合排查与整改工作。

第七条公司管理层职责

负责审批电气安全隐患排查计划、排查指南及重大隐患整改方案（如配电房改造、大规模线路更换），确保排查与整改有足够资金、人员支持。

负责听取设备管理部门关于电气隐患排查与整改的汇报，对高风险隐患整改进行决策，协调跨部门资源（如安排生产部门暂停设备使用