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轻质隔墙施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1工艺流程 1

6.2操作要点 2

6.1工艺流程

结构墙面、板顶面、地面清理、找平

↓

测量放线

↓

排板配板

↓

卡扣安装

↓

隔墙板安装

↓

板缝处理、挂网抗裂砂浆抹面

6.2操作要点

1、结构墙面、板顶面、地面清理、找平。结构墙面、地面、顶面清理干净：清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。有水房间混凝土反沿浇筑完毕。

2、测量放线。在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。外墙要先检查墙面垂直，找出窗口位置，按控制线及图纸找出定位线。要先检查墙柱是否在同一条直线上，经验收合格后，在确定安装位置。

3、排板配板。正式施工前，应根据墙面尺寸进行板面预排，确定非标准尺寸板的数量及具体规格。板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20～40㎜。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。因本材料属轻质材料，运料以及吊装时难免有磕碰，有缺陷的板需修补完善。

对于有较大洞口、门窗的特殊节点板材，应提前进行排产，采用加强框进行加固处理；对于涉及到配电箱、消火箱等需要暗埋的墙体，可采用8cm+4cm+8cm双层板，并在局部设置加强框。

4、卡扣安装。卡扣分为U型卡扣和H型卡扣两种，其中U型卡扣安装于板顶、板底以及板侧与结构件相接触部位，H型卡扣安装于板与板竖向连接部位。安装时在最上层条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。按设计要求用：先依据地面墙线确定顶部U型铁件的位置用2.5公分的射钉固定好第一个U型钢卡，然后在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪或电焊机将U型钢卡固定在钢结构梁或板上（射钉需打两颗）以此类推。超过4米高度的需按现场实际尺寸进行错层搭接，搭接处用H型钢卡固定。卡扣安装完成后配置粘结剂：粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min内用完。

内墙板安装立面示意图

梁柱与板材连接构造图

板材底部节点图

板材顶部节点图

连接处防裂构造

5、隔墙板安装。（1）安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的质量。

（2）墙板与柱墙、加气块的连接可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。

（3）内墙板安装：一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍，以此类推。在墙拐角处或T型头处沿墙高度距板底和板顶上下1/3高度位置钉入150㎜长销钉或钢筋，穿入第二块板不得小于5公分，在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。

钢筋混凝土结构内墙板材连接构造

内墙板端连接构造

（4）门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出100㎜宽的搭肩口（搭肩口不少于100㎜），然后量出过粱板的实际尺寸（其宽度比实际窄20㎜）。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中斜穿打入穿入150㎜长销钉或钢筋，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补，修补前先浇水湿润。粘结完毕的墙体，应用1：2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵严（＞40㎜时采用干硬性细石混凝土塞实），3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬砂浆塞实。对板面、边角损伤的部用粘结剂修补粉进行修补，修补方法按规定要求操作，最后要求板面平整、边角清晰。对损伤处应用修补粉分两次进行修补，第一次修补深度为20㎜－25㎜（也可用聚合物水泥砂浆）距表面8－10㎜，待干后，再作第二次修补，至表面补平。

（5）在限高以内安装条板隔墙时，坚向接板不宜超过一次，相邻条板接头位置应错开300mm以上，错缝范围可为300～500mm。条板对接部位应加连接件、定位钢卡，做好定位、加固、防裂处理。接板处应设置不小于2个H型扣件。

（6）安装条板隔墙时，条板应按隔墙长度方向坚向排列，排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可按要求切割补板，补板宽度不应小于200mm。

（7）严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上。

（8）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于1m。

（9）接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设U型扣件，每块条板不应少于2个，不