机电预留预埋施工施工方法及工艺要求.docxVIP

1-

机电预留预埋施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1主要施工流程 -1-

6.2主要施工方法 -1-

6.2.1电气箱盒、导管预埋 -1-

6.2.2套管预留预埋 -4-

6.2.3防雷及接地施工 -8-

6.3主要技术措施 -9-

6.1主要施工流程

图6.1-1预留预埋主要施工流程

6.2主要施工方法

6.2.1电气箱盒、导管预埋

本工程电气箱盒、导管预埋主要涉及强电、消防、智能化弱电专业，涉及材质如下：

箱盒：点位线盒主要为金属铁质线盒，端子箱、配电箱箱壳均为普通金属箱壳。

导管：导管主要为JDG金属导管，局部少量PVC导管用于接地线保护。

（1）箱盒预埋施工

1）线盒预埋施工

在预埋前按照土建给出的水平基准线进行定位，按照施工图纸进行标记标识。墙柱盒在钢筋绑扎完成后，封板之前进行施工；板面线盒在底筋铺设时，盖筋完成前施工。因预留预埋处于土建主体施工中间工序，为有效节省施工工期，所有预埋线盒提前进行加工预制，本工程均为86型标准线盒，预埋时宜采用深度为80mm、70mm线盒，线盒预制时应先将入盒接头锁母固定在核孔，并堵好盒口。线盒内侧填充柔性材料或木屑进行保护处理，安装方法如下图所示：

图6.2.1-1线盒预埋施工

在线盒定位时使用成品定位标识板。当墙体线盒成排布置，提前将线盒用钢筋焊接成整体（或预制成排线盒）保证线盒标高统一。墙柱内线盒在固定时需考虑出墙柱尺寸，外口与模板内侧齐平。

图6.2.1-2成品线盒定位标识板图6.2.1-3成排线盒预制

2）箱壳预埋

本工程暗装配电箱均在后砌墙部位，根据砌块尺寸提前预制，在砌体墙施工时直接砌筑成型。

图6.2.1-4配电箱壳预制

端子箱、防雷接地测试点等小型箱壳在主体结构内预埋时与线盒做法一致。

（2）导管预埋

在相应点位线盒定位安装完成后，依据图纸进行导管敷设，导管敷设时需确认好管径尺寸，墙柱导管在钢筋绑扎完成后进行施工，板面导管需在底筋施工后，盖筋施工前进行敷设施工。

1）JDG导管敷设

JDG管连接方式为紧定式，故可不必单独敷设接地线。JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入套管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；对于JDG管的管路连接及管、盒连接，在连接后用胶布将连接处缠裹好，以防堵塞。

图6.2.1-5JDG导管连接

管路敷设于两层钢筋中间，每隔1m使用镀锌扎丝进行捆绑扎牢，拐弯处进行煨弯，使用专用煨弯器，弯曲部位按照要求固定，当管线穿越模板时，应使用相应孔径开孔器进行开孔。现浇混凝土拆除模板后及时进行扫管，确认管路畅通。现浇混凝土板内的导管在分区浇筑截面预留接口时应作接口保护，并进行回路标识，避免下一工作面出现对接错误。

2）PVC导管敷设

PVC导管采用专用胶粘剂进行连接，胶水要涂抹均匀，粘接时待胶水凝固后方能脱手。导管煨弯采用专用弯簧。

3）土建完成砌体墙后，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置。用机械切割的方法开出管槽、开关盒、插座盒孔洞。管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定。管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，电管安装后应用水泥钉及铅丝固定，并用强度等级不小于M10水泥沙浆抹面保护。开关盒、插座盒应与成品墙面相平。如图6.2.1-6所示：

图6.2.1-6二次砌体墙体配管

6.2.2套管预留预埋

本工程套管类型分为：柔性防水套管、刚性防水套管、一般钢套管、组合套管及楼板洞口成品套管。

（1）套管制作

根据机电专业图纸，由专业工程师对不同类型的套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，详细列出各种类型套管清单。依据套管清单由现场专业施工技术人员进行统一制作，焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照图集的要求，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，做到焊缝饱满、圆滑、无夹渣、气孔等。严格按标准图集加工制作防水套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防锈漆，套管内部采用湿碎锯末进行填充，以防止浇筑混凝土时混凝土浆造成套管堵塞，柔性防水套管两端采用薄钢板盲板焊接封堵，以防止套管封堵不到位造成后期雨季时室外聚集雨水经由此套管流入。

表6.2.2-1套管大样图明细表

套管安装位置

套管安装示意图

符号说明

备注

穿水池壁及内墙（柔性防水管A型）

1-钢管2-法兰套管

3-密封圈4-法兰压盖

5-螺柱6-螺母

7-法兰8-密封膏嵌缝

9-迎水面

与结构