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砌体工程施工施工方法

目录

TOC\h\z\u5.1施工参数 -1-

5.2工艺流程 -1-

5.3施工要点 -2-

5.4细部节点详图 -6-

5.4.1构造柱设计 -6-

5.4.2拉结筋设置 -8-

5.4.3过梁设置 -8-

5.4.4窗台压顶梁 -9-

5.1施工参数

本工程砌体材料采用A3.5粉煤灰加气混凝土砌块，砂浆采用M10预拌水泥砂浆。砌体尺寸规格主要为600×240×200和600×240×100二种。

构造柱钢筋、拉结筋采用植筋工艺。构造柱、圈梁、系梁、过梁均采用C25混凝土。

5.2工艺流程

1、砌筑施工工艺：

放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收

2、砌体结构砼构件施工工艺：

钢筋加工→钢筋安装→隐蔽验收→模板支设→基层清理、湿润→混凝土浇筑→质量验收。

5.3施工要点

1)制作皮数杆

用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2)弹线

施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并进行技术复核，检查合格后方可施工（砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。

3)抄平

根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，不超过20mm时，用砌筑砂浆找平。

4)排砖

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。

2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。

3、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

4、砌块就位与较正：砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

5、砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（约30mm～50mm高），待填充墙砌筑完并应间隔14天后，间隔600设置防腐木楔并采用C20细石混凝土嵌填密实。

6、填充墙砌体砌筑前蒸压加气砼砌块应提前2d浇水湿润，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过30%、水浸入加气砌块面内深度8mm左右为宜。

图5.2.1-1加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法

5）拉线

在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。

6）混凝土拌制

本工程采用商品混凝土，标号为C20细石，混凝土配合比已经通过当地试验室配合比提供，由搅拌站送至施工现场。

7）砌筑要点

1、上下层应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别情况下小砌块的搭接长度不小于90mm。

2、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

3、加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平灰缝中放置2φ6拉结钢筋，起步为距楼地面400mm高，采用与结构埋件焊接方式同结构相连，拉结钢筋通长布置，拉结筋若需搭接，墙体内搭接长度为30d。

4、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。

5、蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不宜为应超过15mm，砂浆饱满度≥80%。

6、卫生间等有防水要求的房间时，砌筑前需在墙根部浇筑200mm高C20素混凝土返台代替4皮烧结砖，主要有以下房间：配电间、发电机房、水泵房、冷冻机房、卫生间、厨房等。

7、砌筑时水平灰缝的砂浆铺设长度不宜大于700mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块端面同时铺砂浆，随即采用挤浆法将新砌砌块就位。

8、砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。

9、砌块砌筑严禁侧砌筑，严禁与其他材料混合砌筑。

10、墙体交接处禁止留置直槎，应留置斜槎；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每50cm设置，末端应加弯钩，平直段长度不小于3d。

12、每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。

13、砌