第4章供应链管理下的库存管理.pptVIP

第一页，共四十页。 一、库存目的与管理要解决的问题 库存：用于将来经营目的，而暂时处于闲置状态的资源。 设置库存的目的：防止短缺、保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求等。 （工作无法尽善尽美，未来需求不能完全正确预测）// 第二页，共四十页。 库存管理解决的主要问题 1）如何优化库存成本？ 2）如何平衡生产与销售计划，满足交货要求？ 3）怎样避免需求损失和利润损失？ 4）怎样避免浪费，避免不必要的库存？ 二、一般需求理论与库存补给策略（方式） 单周期需求：需求是偶发性或物品生命周期短。 多周期需求：在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充。 多周期需求 独立需求 相关需求（非独立需求） ? 一般需求理论 库存管理主要商讨的是多周期库存。// 第三页，共四十页。 ? 常见的库存补给策略 定量补给策略 保险储备量 T Q Q3 Q2 Q1 T1 T2 T3 订货点库存量 图中：T1≠T2≠T3 Q1=Q2=Q3 适用条件：生产不稳定、供应波动大的生产单位。 关键：确定仓库订货点量。 定量订货：对库库存进行连续性检查，按照 固定的数量组织订货。 (确定一个合理的库存量订货点) 第四页，共四十页。 定期补给策略 保险储备量 Q3 Q2 Q1 T1 T2 T3 Q T 图中： T1 = T2 = T3 Q1 ≠ Q2 ≠ Q3 适用情形：1）不很重要，使用量不大的物资。 2）生产稳定，供货稳定，货源充足的生产单位。 第五页，共四十页。 经济订购批量法：通过经济分析和科学计算，合理确定订货批量，使物质 的存储费和订购费之和最少的方法。 第六页，共四十页。 经济订购批量法 aO QO 批量Q D/Q *K 1/2 QPI EO 金额 E=E1+E2 订购费E1=年需求量/批量 * 每次订货费用 = D/Q * K 物资存储费E2=平均库存量* 物资单价*年保管费用率 =1/2 QPI 物资的订储费=订购费E1 +存储费E2 E = D/Q*K+ 1/2 Q PI D/Q K=1/2 Q PI EO = √2DKPI QO =√2DK/PI 第七页，共四十页。 库存管理采用一般补给策略的缺陷： ◆ 物资库存多（供需双方都要设库存） ◆ 库存成本高 ◆ 供需双方不能很好的配合、协调性差 ◆ 对不确定性的环境变化的应变能力差 ◆ 降低各企业的整体综合效益 第八页，共四十页。 三、供应链管理环境下的库存管理分析 传统库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量与订货点。 供应链管理环境下库存工作要解决传统库存管理的问题 1) 库存补给作法缺陷 2) 库存管理缺陷 那传统库存有什么问题呢? 第九页，共四十页。 传统库存主要问题的具体表现： 1）缺乏整体观念（单元使命、目标） 2）不准确的交货状态数据（用户、生产者因素） 4）库存控制策略简单化 3）低效率的信息传递系统 6）缺乏合作与协调性 5）对不确定性对库存的影响难以把握 7）产品设计与生产过程考虑供应链上的库存影响较少 8）产生需求变异放大与库存波动 第十页，共四十页。 ? 供应链中的需求变异放大原理与库存波动 　　需求变异地加速放大原理：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。（斯坦福大学Hau L.Lee教授提出） 第十一页，共四十页。 需求变异放大原理 Wholesalers Orders to Manufacturer 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 Wholesaler Order Manufacturers Orders with Supplier 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 Manufacturer Order 销售量 订货量 时间 货物量 第十二页，共四十页。 Bullwhip Effect 牛鞭（长鞭）效应（哈佛教授门斯特验证提出，宝洁公司） 需求放大现象产生的原因： 预测修正：采用一些预测方法，修正了实际数据。 订货决策：周期性订货，从库存考虑，分批订货；