混合与混炼(1).pptVIP

* 不同组份表面张力?s越接近，界面间的接触和相互浸润越好，界面粘接力越强。 树 脂 ?s ×10－5N/cm 树 脂 ?s ×10－5N/cm 聚丙烯 31.21 丁腈橡胶－26 35.78 聚乙烯 31.59 丁腈橡胶－41 41.02 顺丁橡胶 32.67 聚氯乙烯 42.19 天然橡胶 34.90 聚苯乙烯 42.96 乙丙橡胶 32.01 PVA 40.20 丁苯橡胶 38.50 EVA 35.86 氯丁橡胶 40.80 SBS 32.67 两种聚合物相互接触时，会产生链段间的相互扩散，若两种聚合物大分子具有相近的活动性，则两种大分子的链段就以相似的速度相互扩散，界面层较厚，共混物性能较好。 DAB相近原则。 一、聚合物共混的目的 二、聚合物共混的基本概念 三、聚合物共混工艺的选择 四、共混考虑的原则 第二章：混合与混炼 何为混合（定义？举例）、混炼？？ 混炼是混合的一种，是针对高分子量特征的聚合物而言的，是指通过熔体混合的方法，将聚合物与其他添加剂（包括聚合物）按所需的分散尺度混合在一起的工艺过程。 在这样的一个过程中，聚合物材料至少发生过物理状态上的变化，经常是在熔融流动态下进行。 固态聚合物 聚合物 粉 体 液 体 短纤维 聚合物共混，称为合金或共混物，Alloy, Blends 复合材料, Composites 通常的混合对 第二章：混合与混炼 目 的？ 性能好—耐高低温 特殊性能、 耐介质 成本低 易加工 综合性能优异 合成新型聚 合物—周期 长、成本高 对现有聚合 物进行改性 —共混 1、提高材料的使用性能 均衡各组分的性能、取长补短 常用改性PP的方法，添加一定程度的成核剂， 提高β晶的含量，成本比较高 PP（优点：比重小、透明性好、拉伸强度、压缩强度、硬度、耐热性好、缺点：抗冲击强度、耐应力开裂性、柔韧性差 PE（耐老化性好、抗冲性能好） NBR耐油性好，抗臭氧老化性能差，并用CR后，共混物的臭氧龟裂增长速度下降至原NBR的1/10或更低。 特殊需要 普通聚合物与含特殊性能的聚合物共混，获得一定的使用性能，如阻燃，自润滑，光学性能等 聚合物与不同功能的助剂共混（常规性能和特殊性能） 增强：炭黑，白炭黑 抗老化： 耐磨 交联 导热 记忆形变 压电 等 改善材料的加工性能 聚酰亚胺（难熔融） 聚苯硫醚 （流动性能好） IIR（丁基橡胶、气密性、吸震性好，流动性差） OPE（氧化聚乙烯、流动性好） IIR+OPE（流动性提高15倍） 降低成本 PP（7000元左右/吨）+EPDM（～2万元/吨） + 滑石粉（几角/公斤） 在保证性能的前提下，企业多采用该方法。 研发工程师 （工艺工程师）研发新产品、控制工艺、降低成本 * 1. 混合与混炼的定义 混合: 数种物质采用搅拌等方式，施加不大的作用力就可将它们混成一个整体的过程。 混炼：数种物质混合，需施加强力剪切或拉伸及掺混作用方可完成，该过程称为混炼。 严格讲混合与混炼并无严格的区分，塑料加工业常用混合，而橡胶加工业常用混炼。 * 2. 共混体系的类型 （1）按材料的组成分 a、聚合物/配合剂体系 如， PP/PE/CaCO3 CaCO3填充的PP/PE二元共混物； NR/炭黑共混体系。 b、聚合物/纤维材料 如， PP/GF体系、NBR/短纤维。 * 二、聚合物共混的基本概念 c、聚合物/聚合物体系 如， PP/PE、NBR/PVC等 （2）按材料的凝聚态分 固－液共混、液－液共混、固－固共混。 （3）按反应过程有否化学反应分 反应共混、物理共混 反应共混：粒子原位表面处理 粒子与基体间反应（动态硫化过程） * 3、共混形式 （1）分布混合（Distribution mixing) 均匀性的混合 （2）分散混合（Dispersive mixing) 分散性的混合 * 1、固－固混合 混合机 2、液－液混合 搅拌机、 高速混合机 3、固－液混合 捏合机、 开炼机、密炼机、 挤出机等。 PVC配方例： PVC