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浅谈房建装修质量通病及预防措施
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浅谈房建装修质量通病及预防措施
张学军
天津市物业事务服务中心 天津 300042
摘要:房建装修是近年来人们家庭消费的一种趋势,减少装修通病,保证装修质量,创优良精品工程是从事装修施工行业的人们非常关心的问题。本文分析了房建装修质量通病,并提出预防措施。
关键词:装修;质量通病;空鼓
一、房建装修质量通病
房建装修主要包括:墙面抹灰、楼地面工程、卫生间地面防水、门窗安装、通风管道安装、油漆、涂料等。装修不当造成的质量通病主要有墙面抹灰空鼓开裂,地面空鼓,门窗渗漏水不能正常开合等等。
(一)地面空鼓
地面空鼓多出现于地面面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。
造成地面空鼓的原因主要有:(1)垫层(或基层)表面不清理干净,有浮灰或其他污物,严重影响与面层的结合;(2)施工时,垫层(或基层)表面过于干燥,铺设砂浆后,水份散失,使得强度不高,面层与垫层粘结不牢,若干燥的垫层(或基层)未经冲洗,表面的粉尘难于清除,对面层砂浆也起一定的隔离作用;(3)垫层(或基层)表面有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比大,影响面层与垫层间的粘结,易使面层空鼓;(4)为了增设面层与垫层间的粘结力,需用刷水泥浆结合层,若刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥已风干硬结,不但没有结合力,反而起了隔离的作用。若采用扫浆的方法,由于干水泥面不易撒匀,浇水也有多有少,容易造成干灰层、积水坑,将出现今后面层空鼓的现象。(5)门口处砖层过高或砖层湿润不够,使面层砂浆过薄以及干燥过快,造成局部面层裂缝和空鼓。
(二)墙体空鼓裂缝
墙体产生空鼓裂缝有多种原因,主要是(1)抹灰基层如过于干燥,则砂浆中的水分很快就会被基层吸收,影响粘结力;(2)基层浮灰或松散砂浆,混凝土块未清理干净,易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固;(3)基层太光滑未进行凿毛处理或有油性物质如脱模剂等未清除干净,则抹灰层易产生空鼓现象;(4)抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌,一是水泥用量过多或过少,易造成砂浆强度过高或过低,过高则易产生开裂,过低则易产生空鼓;二是水分比例过高或过低,过高则水灰比过大,造成砂浆稠度下降,粘结力很差,粘不住,易往下掉。过低则砂浆太稠,施工操作困难,因水泥水化热过程中需要大量水分,砂浆太稠则砂浆中水分太少无法满足水泥充分水化热的需要,因而砂浆的强度无法达到设计强度需要,与基层粘结牢固程度降低,易产生空鼓;(5)工人抹灰施工操作方法不当,一是一次抹灰层过厚,没有分层分遍进行粉刷,砂浆较重易产生侧倾力,与基层粘结不牢剥离基层,及砂浆干缩过大,易产生空鼓和开裂;二是底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰,底层灰很快就把砂浆中水分吸干,造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象;(6)后期养护方面,抹灰面完成后,在规定时间内没进行浇水养护,不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分,砂浆干缩过快,易产生开裂。
(三)门窗问题
日常使用中有时会发现窗框周边同墙体连接处出现渗漏水,尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。除了渗漏水,门窗问题还表现在不能正常开合,门框扭曲,封条脱落等等。出现上述问题的的原因有以下几点:(1)预留洞尺寸或大或小都会对塑钢窗安装带来不便。(2)塑钢型材及钢衬不合格容易出现窗框或扇变形,开启不灵活;型材及连接部件颜色不一致影响美观。(3)门窗框同墙体连接处产生裂缝,而安装时又未用密封胶填嵌密封,雨水自裂缝处渗入室内。组合门窗拼接时,没有采用套接、搭接方式,也未采用密封胶密封。(4)塑钢窗固定片安装不当:固定片间距过大、固定不牢容易使窗体安装不牢靠。固定片与墙体连接不当,长期使用后钉子容易锈蚀、松动,使连接受到破坏,产生窗体松动、变形。
(5)施工方法及成品保护不当:不按规定操作会降低塑钢窗性能,影响正常使用。(6)五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏、启闭不灵活等都会影响使用。
二、房建装修质量通病的预防措施
(一)地面空鼓的预防
(1)严格处理底层(垫层或基层):认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物,并冲洗干净。如底层表面过于光滑,则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。控制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。面层施工前1~2d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
(2)注意结合层施工质量:素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4~0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺。铺设面层时,如果素水泥浆
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