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便携式变压器吊芯工具改进技术
精品论文 参考文献 便携式变压器吊芯工具改进技术 韩亚平 李冬莉 (国网河南西平县供电公司 河南西平 463900) 摘要:随着经济的发展,电网建设深化推进,西平县辖区农台200KVA以下变压器的维护任务越来越多,其中变压器吊芯维护的工作量最大。现有配电变压器的吊芯维护大多采用人力抬起箱盖连同铁芯,施工不方便,耗费大量人力物力,且施工的安全风险较大。 关键词:变压器、措施、实验。 一、问题提出 工作人员深入施工作业现场,对现有的起吊工具、方法做了细致的调研分析。当变压器维护、吊芯工作时,常采用先捆绑好箱盖,再用人力连同铁芯抬起,再在箱盖对称的两边放置清洁并包以塑料布的方木或砖块,才可以进行更换导电杆,更换分接开关等工作。在施工作业的过程中,凸显以下问题;1、在铁芯抬起升高或归位的过程中,由于不是较为缓慢均匀的上升、下降,容易造成油箱内变压器油溅出,还容易造成铁芯碰触箱体,因施工不当造成设备损坏。2、铁芯抬起需要多人协作,变压器台架上位置狭窄,较多的人站立在上面,增加了施工作业的安全风险。 现有的起吊方法不能满足“安全经济,便携高效”的施工需要。因此,小组决定自制一套专门便于开展200KVA以下变压器铁芯维护的工具! 二、选题分析 针对目前的工作现状,小组成员经过讨论,确定了本次活动的目标: 变压器吊芯工具的研制来实现:变压器箱盖连同铁芯缓慢平稳上升或下降,安全可靠;节省人力,使每次参与施工的作业人员由活动前的10人减少到活动后的4人。 小组成员并对提出的问题从1)抬起变压器箱盖连同铁芯,2)由专人负责用以控制器身的找正,3)在箱盖对称的两边放置用油布包裹好的方木或砖块,4)现场工作负责人,四个方面进行了分析得出抬起变压器箱盖连同铁芯耗费人力最多,如果我们在施工作业中能改变变压器吊芯中铁芯升高的方式,就可以解放6个施工人员,达到节余劳动力降低施工成本的目的。 三、解决问题的方法 目标确定后,小组成员召开会议,运用“头脑风暴法”结合实际情况,围绕目标提出了一系列的设计方案。经过分析和讨论,最终确定三种可行方案:1)利用台架两边电杆、滑轮组法进行吊芯,2)利用台架一边电杆、采用三角吊架法进行吊芯,3)新型变压器吊芯工具。 针对上述三种方案,小组分别从设计的工作原理,特点,等方面进行了分析。 通过对比论证,三种方案都减少了施工作业人员,使施工作业的安全风险大大降低,但方案1)中,起吊用具在安装过程中较为笨重,由于所需杠杆较长,自身装备携带不方便,在施工现场临时寻找又要耗费大量时间;方案2)中由于变压器台架规格不一样,存在变压器与电杆之间距离不一样的情况,三角支架不能满足台架上不同位置变压器铁芯的起吊,具有一定的局限性。因此C小组成员最终一致确定更符合作业场地的方案3)为最佳方案。 四、解决问题过程 根据提出的方案我们进行了分步实施: 1) 绘制主体图纸 根据该工具的设计理念,按照配变的实际结构,小组成员确定具体结构和尺寸,小组成员利用工作之余,查阅相关技术原理,参考绘图设计等大量书籍,经过不断修改与完善,最终绘制出比较成功的图纸方案并上报生产技术部给与指导和确定。 2)材料准备 小组成员根据国标和安规要求采购了丝杠、螺丝、钢板等材料。 3)材料焊接加工制作 根据图纸尺寸和加工材料,小组成员王红兵按照加工图纸在车间进行该工具的焊接,并对撑件上螺帽进行了加固焊接。焊接后,反复进行检查,确认无虚焊,假焊现象。 4)样品安装和试验 样品的焊接完成后,按照工艺要求对焊接部位进行打磨,并 进行组装测试。我们将样品在试验场地进行强度试验,该样品符合安规要求和特定场地施工需求,达到了体积小,重量轻,易操作的预期目标。 5)试用与改进 经生产技术部批准,在安全监察部的指导下,我们将便携式变压器吊芯工具首次投入试用。 通过施工现场的试用,可以看出,上下撑件安装牢固后,用扳手转动螺丝,转动时循序渐进,作业过程中每个螺丝少紧两扣,不要一气拧紧,可采取推磨式紧螺丝法,该工具方便携带,操作简单,省时省力,工具安装仅需5分钟,作业时二人操作(一人操作一组撑件的丝杠),一人监护即可。 根据试验现场的使用情况发现:在操作过程中,丝杠上升到一定高度后,箱盖连同铁芯器身会出现晃动,当两组撑件操作过程不同步较为严重时,也会出现箱盖连同铁芯器身倾斜的现象,安全系数下降,达不到活动的目的。 针对以上问题,小组成员展开讨论,经过整理提出:在固定丝杠的下撑件的孔下面,焊接内径为12mm,长为40mm的钢套,丝杠的一端打磨成没有螺纹,直径为10mm,长为50mm的细圆柱可以更好地稳定丝杠,使变压器箱盖连同铁芯升起后更加稳定。在钢套的固定作用下,丝杠不会出现晃动的
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