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2011年8月 机电技术 151 对锅炉制造质量控制的思考 张茂盛 (福建省锅炉压力容器检验研究院宁德分院，福建 宁德 352100) 摘 要：针对锅炉定期检验中，所发现的一些缺陷在锅炉制造过程中就应当发现并应予以杜绝的三个案例，分析了 这些缺陷的造成原因，并提出相应的防范措施，以期避免事故的发生。 关键词：锅炉；制造质量；案例分析；防范措施 中图分类号：TK223．6 文献标志码：A 文章编号： 近年来，特种设备检验人员在日常的锅炉检 1 实际检验过程中发现的问题 验过程中发现较多缺陷及问题，其中不乏锅炉制 造缺陷，有些缺陷并不是因为制造有多少难度、 1．1案例1一锅炉出厂资料与实物不符 要有多高的技术要求，往往是因为质量体系各级 2010年11月，笔者在一台DZG0．5．0．7．W II 人员责任心不强，从而造成质量失控。本文针对 型锅炉的移装前检验过程中，发现该锅炉前后管 近期在锅炉定期检验中，所发现的一些缺陷在锅 板实测壁厚与出厂资料不一致，产品质量证明书、 炉制造过程中就应当发现并应予以杜绝的三个案 竣工图、计算书等资料都显示该锅炉管板应采用 例，进行分析并提出相应的防范措施，以期能避 的是公称壁厚14mi／1的20g钢板，但锅筒、管板 免类似事故的发生。 实测壁厚值如表1所示。 表1 DZG0．5．0．7 W II型锅炉锅筒、管板实测壁厚 经过检验，该锅炉主要受压元件并未发现有 (2)制造环节没有把好质量关。筒体为 10 明显的腐蚀、冲刷、磨损现象(如图1所示)。 ITlln、如果封头采用14 Iilli1管板，则按要求应对 封头进行削薄处理，而如果封头采用12 rllnl的管 板，则不必进行削薄处理，该工厂的锅炉制作工 艺卡上会有此项内容，制造班组手里的图纸也应 当标明封头是采用 14mm管板，但制造班组没有 ■认真把好质量关，造成管板采用 12 real钢板的锅 炉出厂； 图1 锅炉主要受压元件的腐蚀、冲刷、磨损情况 (3)I厂的检验人员没有把好检验关。就像第 由此可见，该锅炉管板在制造时就是采用公称壁 二点所述，此类问题本可以很容易被发现，但检 厚为12 mm的钢板，但质量证明书及竣工图上却 验人员没有进行严格的过程检验，造成出厂资料 显示采用14 rllnl的20g钢板。分析其原因，主要 与实际出厂的实物不符。 是制造单位的质量体系出了问题： 1．2案例2一拉撑板与前、后管板连接焊缝质量不 (1)材料责任工程师没有把好材料进厂入库 合格 关，新封头进厂的时候，没有进行测厚，仅凭封 2011年1月11日，笔者在对一台DZG2．0．7．W 头制造单位提供的质量证明书进行验收，造成第 型锅炉进行内部检验时，发现锅炉4个拉撑板与 一 个环节出错： 锅筒、管板角焊