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2016机电一体化专业机械基础(机工版)电子教案:蜗杆传动参数、啮合条件及特点

机电一体化专业机械基础(机工版)电子教案 章节 课题 §5-2蜗杆传动的主要参数和啮合条件 §5-3蜗杆传动的应用特点 课 型 新授课 课时 2 教具学具 电教设施 挂图 教学目标 知识 教学点 理解蜗杆传动的主要参数和应用特点 掌握蜗杆传动的组成及正确啮合条件 能力 培养点 理解蜗杆传动的主要参数和应用特点 掌握蜗杆传动的组成及正确啮合条件 德育 渗透点 培养学生团结协作的精神 教学重点 难点 重点 理解蜗杆传动的主要参数和应用特点 掌握蜗杆传动的组成及正确啮合条件 难点 理解蜗杆传动的主要参数和应用特点 掌握蜗杆传动的组成及正确啮合条件 学法引导 1、讲授法 2、讨论法 教学内容 更新、补 充、删节 补充《机械基础》相关内容 参考资料 《机械原理》 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 (一)组织教学 点名考勤,稳定学生情绪,准备上课 (二)导入新课 1、蜗杆的分类? 2、蜗轮回转方向的判定? (三)讲授新课 蜗杆传动的主要参数和啮合条件 在蜗杆传动中,其几何参数及尺寸计算均以中间平面为准。通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面称为中间平面。 一、蜗杆传动的主要参数 1.模数m、齿形角α 蜗杆的轴面模数mx1和蜗轮的端面模数mt2相等,且为标准值。蜗杆的轴面齿形角αx1和蜗轮的端面齿形角αt2相等,且为标准值。 mx1=mt2=m αx1=αt2=α=20° 2.蜗杆分度圆导程角γ 指蜗杆分度圆柱螺旋线的切线与端平面之间的锐角。 tanγ = px z1/πd1 = z1m / d1 3.蜗杆分度圆直径d1和蜗杆直径系数q 切制蜗轮的滚刀,其分度圆直径、模数和其他参数必须与该蜗轮相配的蜗杆一致,齿形角与相配的蜗杆相同。 为了使刀具标准化,限制滚刀的数目,对一定模数m的蜗杆的分度圆直径d1作了规定,即规定了蜗杆直径系数q,且q = d1/m。 4.蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 蜗杆头数z1:根据蜗杆传动传动比和传动效率来选定,一般推荐选用。z1 = 1、2、4、6。蜗轮齿数z2:根据z1和传动比i来确定。一般推荐z2 = 29~80。 二、蜗杆传动的正确啮合条件 1.在中间平面内,蜗杆的轴面模数mx1和蜗轮的端面模数mt2相等。即: mx1=mt2 2.在中间平面内,蜗杆的轴面齿形角αx1和蜗轮的端面齿形角αt2相等。即:αx1=αt2 3.蜗杆分度圆导程角γ1和蜗轮分度圆柱面螺旋角β2相等,且旋向一致。即:γ1=β2 蜗杆传动的应用特点 一、蜗杆传动的润滑 目的:减摩与散热,以提高蜗杆传动的效率,防止胶合及减少磨损。 润滑方式:油池润滑、喷油润滑。 二、蜗杆传动的散热 风扇冷却 蛇形水管冷却 压力喷油冷却 三、蜗杆传动的特点 1.传动比大,结构紧凑。用于传递动力时,i=8~80, 用于传递运动时,i可达1000。 2.传动平稳,无噪声。因为蜗杆与蜗轮齿的啮合是连续的,同时啮合的齿数较多所以平稳性好。 3.当蜗杆的螺旋角小于轮齿间的当量摩擦角时,蜗杆传动能自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能蜗轮带动蜗杆。 4.传动效率低。因为在传动中摩擦损失大,其效率一般为(=0.7~0.8,具有自锁性传动时效率(=0.4~0.5。故不适用于传递大功率和长期连续工作。 5.为了减少摩擦,蜗轮常用贵重的减摩材料(如青铜)制造,成本高 四、失效形式: 蜗杆传动中,蜗轮齿的受力情况与失效形式与齿轮一样,有点蚀,磨损,胶合,折断。而且因为vs较大,工件齿面间的磨损也大,发热大,所以增加了胶合和磨损失效的可能性。在闭式传动中如果不能及时散热,往往因胶合而影响蜗杆的承载能力。在开式传动中或润滑不良的闭式传动中,蜗轮轮齿的磨损显得突出。 (四)课堂小结 4.蜗轮蜗杆传动的主要参数:模数m、齿形角α、蜗杆直径系数q、蜗杆导程角γ、蜗杆头数z1、蜗轮齿数z2及蜗轮螺旋角β2。 5.蜗杆传动的正确啮合条件。 6.蜗杆传动润滑及散热方式。 (五)布置作业 1、复习本次课的内容 2、课后练习册 3、下一节内容预习提示; 准备上课 学生思考并回答所提出的问题。 听 课 记笔记 学生认真听讲 跟随老师的 思路进行分析 听 课 记笔记 学生积极思考并回答 学生根据老师的提示认真回顾本次课的重点内容 2分 5分 30分 10分 25分 10分 5分 3分 2

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