2016中职冷冲压工艺及模具设计与制造（高教版 韩森和主编）教案：冲裁基本冲压工序.docVIP

冷冲压工艺及模具设计与制造电子教案[6] [课题编号] 6-2① [课题名称] 冲裁基本冲压工序 [教材版本] 韩森和主编、中等职业教育国家规划教材—冷冲压工艺及模具设计与制造，北京：高等教育出版社，2006。 [教学目标与要求] 知识与技能 1、了解冲裁工艺设计应该注意的问题； 2、冲裁件的工艺性； 3、分析冲裁件的工艺性，确定基本冲压工序。 二、学习方法和素质养成 1、引导学生注重理论联系实际，勤于动手动脑，反复实践，耐心细致，严肃认真，分析工艺性确定基本冲压工序。 2、初步树立标准是技术法规的标准化意识，注重严谨细致、一丝不苟的工作态度和工作作风的养成教育。 [教学重点] 1、冲裁件工艺性分析； 2、确定具体零件的基本冲压工序； [教学思路设计] 综合运用读书质疑、讲授、演示、归纳提升等教学法。 [教学安排] 2课时（90分钟） 教学策略：利用一个冲裁件零件图为例，确定冲裁方法，设计冲裁工艺顺序的实例，创设教学情景，启发学生思维，注重知识与学生生活实际经验相联系，讲、演交叉进行，及时归纳总结。 [教学过程] 一、复习回顾 1、冲压加工工艺分类 二、导入新课 冲裁是使板料分离的冲压工艺。包括：落料、冲孔、切边、切口、剖切。 问题 ：冲孔和落料有何异同？ 相同：模具结构；坯料变形过程。 例：垫圈的落料与冲孔：如图2-1.1所示。 冲裁工艺： 普通冲裁——以撕裂形式实现分离（断面粗糙） 图2-1.1 垫圈的落料与冲孔 精密冲裁——以变形形式实现分离（断面光洁），需用精密设备、精密冲模。 冲裁可以直接制成零件，也可以为弯曲、拉深和挤压等工序备料。因此冲裁的各工序在冲压加工生产中得到广泛应用。 (一)冲裁工艺性分析所涉及的问题 1、结构工艺性 (1)冲裁件的形状要力求简单、规则，有利于选取少废料和无废料排样法。 (2)冲裁件的内外形转角处应避免清角。 (3)尽量避免冲裁件上过长的悬壁与狭槽。 (4)冲裁件孔与孔之间、孔与边缘之间的壁厚，因受模具强度或制件质量的限制，其值不能太小。 (5)若冲裁件端部带圆弧用条料切断成形，则圆弧半径应略大于条料宽度之半。否则出现台肩。 (6)受凸模强度和刚度的限制，冲裁件上的孔不能太小。 2、公差与粗糙度的要求 (1)当模具结构合理，而且制造公差等级较高、工件厚度在1mm左右时，冲裁件的公差可达IT10级。 (2)冲裁件的断面粗糙度及毛刺高度与模具间隙、刃口利钝、材料的力学性能、模具结构、型孔的粗糙度、材料厚度等因素有关。一般普通冲裁其断面粗糙度Ra值可达12.5~3.2微米，毛刺允许高度为0.01~0.05mm。 3、冲裁材料的工艺性 材料的品种与厚度，一般取决于制件的使用要求，但应尽可能采用国家标准规格的材料。 (二)分析图2-1.2示例的工艺性、确定基本冲压工序 1、分析图样工艺性的一般步骤 (1)结构工艺 (2)公差精度和表面粗糙度 (3)冲件材料 2、结合图样的工艺性分析，确定基本冲压工序 小结： 冲裁中冲孔与落料的异同点。 冲裁件的结构、粗糙度及冲件材料对模具的影响。 分析冲件工艺性，确定基本冲压工序。 课堂作业： 判断题：形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。从广义来说，利用冲模使材料 相互之间分离的工序 叫冲裁。它包括、 切断 、 修边 、等 工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指和工序。冲裁根据变形机理的不同，可分为和什么是冲裁工序？它在生产中有何作用？ 2