2016中职冷冲压工艺及模具设计与制造（高教版 韩森和主编）教案：排样图设计.docVIP

冷冲压工艺及模具设计与制造电子教案（8） [课题编号] 8-2③ [课题名称] 排样图设计 [教学目标与要求] 一、知识与技能 1、通过学习，掌握冲裁件的排样设计方法； 2、根据工艺要求，确定搭边值、条料宽度、送料步距。 3、能够合理进行排样设计，并能绘制排样图。 4、根据所学习内容，解决实际问题。 二、学习方法和素质养成 引导学生自主学习以及根据所学知识解决实际问题的能力。 [教学重点] 1、根据工艺要求，确定搭边值、条料宽度、送料步距。 2、能够合理进行排样设计，并能绘制排样图。 [教学难点] 能够合理进行排样设计，并能绘制排样图。 [分析学生] 该部分内容作为冲裁及冲裁模设计的重要基础，公式多，参数多，学生初学感觉没有太大难度，但需花较多时间来理解和经验积累练习。重复性的练习，较多的方案选择，易产生厌烦情绪，导致练习马虎、甚至厌学情绪。 教师在讲解要领时要告诫学生，选择方案要根据实际要求，切不可千篇一律，同时要坚持耐心细致，随课程的进展和练习增加，逐步提高相应技能。 [教学思路设计] 反馈答疑，结合演示精讲，启发点拨，鼓励学生质疑、讨论，练习巩固、归纳提升。 [教学资源] 冷冲压网络课程，flash、ppt课件等。 [教学安排] 2学时（90分钟） 时间分配： [教学过程] 一、复习回顾（5～10分钟） 1、作业讲评 导入新课 2、预习检测：什么是排样？为什么要设计排样图？材料的利用率？ 二、导入新课 简述排样图的重要性，展示并让学生确认本节课教学目标和要求。 三、新课教学(70～80分钟) 简述本节内容、作用和重要性，导出本节课教学目标和要求。 排样——冲裁件在条料上的布置方法。举例： 直排（裁剪42次，冲2752件） 斜对排（裁剪46次，冲2852件） 直对排（裁剪72次，冲3168件） 另一种直对排（裁剪91次，冲3185件） 改变形状后直排（裁剪42次，冲3655件） 排样原则 1、提高材料利用率 2、操作方便、安全、劳动强度低 （少翻料、宽条料、小进距） 3、使模具结构简单、寿命较高 4、应保证冲件的质量（弯曲件） 排样工作: 图2-3.1 排样图重要性 排样方法、确定搭边值、计算条料宽度和送料步距、画出排样图 (一) 排样设计 1．有废料排样沿冲件全部外形冲裁，冲件与冲件之间、冲件与条料之间都存在有搭边废料。冲件尺寸完全由冲模来保证，因此精度高，模具寿命也高，但材料利用率低。????2．少废料排样沿冲件部分外形切断或冲裁，只在冲件与冲件之间或冲件与条料侧边之间留有搭边。因受剪裁条料质量和定位误差的影响，其冲件质量稍差，同时边缘毛刺被凸模带入间隙也影响模具寿命，但材料利用率稍高，冲模结构简单。????3．无废料排样冲件与冲件之间或冲件与条料侧边之间均无搭边，沿直线或曲线切断条料而获得冲件。冲件的质量和模具寿命更差一些， 但材料利用率最高。排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料叫搭边。 (2)使凸凹模双边受力(间隙均匀、模具寿命高，断面质量好） (3)自动送料（条料有一定的刚度） 2、搭边值大小 过大——浪费材料； 过小——易被拉入模具间隙内，损坏刃口； 合理选择搭边值。 影响因素 ——材料厚度，种类，冲件大小和形状。 表2-3.1有废料排样和少、无废料排样主要形式和分类 (三)条料宽度确定 在排样方案和搭边值确定之后，就可以确定条料的宽度，进而确定导料板间的距离。由于表2.2所列侧面搭边值a已经考虑了剪料公差所引起的减小值，所以条料宽度的计算一般采用下列的简化公式。 1．有侧压装置时条料的宽度与导料板间距离，??图2.2????有侧压装置的模具，能使条料始终沿着导料板送进，故按下式计算：????????????????????2．无侧压装置时条料的宽度与导料板间距离，图2 ??????????????????????????????????????????????????图2.2 有侧压板的冲裁 图2 无侧压板的冲裁 ??????????侧压装置的模具，应考虑在送料过程中因条料的摆动而使侧面搭边减少。为了补偿侧面搭边的减少，条料宽度应增加一个条料可能的摆动量，放按下式计算： ??????????条料宽度????????????????????式中——条料宽度方向冲裁件的最大尺寸；??????????a ——侧搭边值，可参考表2.5.2；??????????——条料宽度的单向（负向）偏差， ??????????C——导料板与最宽条料之间的间隙，其最小值见表2..2。?3．用侧刃定距时条料的宽度与导