2016中职冷冲压工艺及模具设计与制造（高教版 韩森和主编）教案：模具主要零部件的设计——凹模、凸模的设计.docVIP

冷冲压工艺与模具设计与制造电子教案（11） [课题编号] 11-2⑥ [课题名称] 模具主要零部件的设计——凹模、凸模的设计 [教材版本] 韩森和主编、中等职业教育国家规划教材—冷冲压工艺及模具设计与制造，北京：高等教育出版社，2006。 [教学目标与要求] 一、知识与能力 1、根据冲件零件图合理选择凹模孔口侧壁形状；。 2、通过学习并结合实际经验，确定凸模的结构形式及固定方法。 3、选择典型组合。 二、学习方法和素质培养 明确凹模外形尺寸计算的作用和重要性，培养学生对生产有强烈的责任感，激发学习动机； 在正确、清晰的前提下，引导培养学生参照标准的重要性及实用性。 [教学重点] 合理选择凹模孔口侧壁形状； 凸模的固定方法； [教学难点] 选择典型组合。 [分析学生] 该部分模具设计采用标准化可以节省设计时间和制造周期，故在选择典型组合时应参照典型组合进行设计。学生只要能正确的分析冲压零件图，确定了排样图，可根据典型组合进行选择，学生经过预习有一定感性认识，知识内容理解不会有困难。但要求是能正确的选择，需要通过多练习示例积累一些设计经验。 [教学思路设计] 教学方法：讲练法、演示法、对比法、归纳法。 [教学资源] 冷冲压工艺及模具设计与制造课程等。 [教学安排] 2学时（90分钟）。 教学步骤：讲课与练习交叉进行，讲课与演示交叉进行，易出错处正误对比进行，最后进行归纳。 [教学过程] 一、复习回顾（5～10分钟） 1、凹模外形尺寸计算； 2、讲评作业批改情况； 3、预习反馈，集中问题。 二、导入新课 简述模具设计的作用和重要性，展示并让学生确认本节课教学目标和要求。 冷冲压加工是专用机械加工方法，对于不同的零件，需要设计不同的凸模和凹模。作为模具的主要零件——凸模、凹模的设计尤为重要。 三、新课教学（70～80分钟） 1、凹模的设计 凹模类型很多，凹模的外形有圆形和板形；结构有整体式和镶拼式；刃口也有平刃和斜刃。选用刃口形式时，主要应根据冲裁件的形状、厚度、尺寸精度以及模具的具体结构来决定，其刃口形式见表凸模的结构形式及其固定方法??? 由于冲件的形状和尺寸不同，冲模的加工以及装配工艺等实际条件亦不同，所以在实际生产中使用的凸模结构形式很多。其截面形状有圆形和非圆形；刃口形状有平刃和斜刃等；结构有整体式、镶拼式、阶梯式、直通式和带护套式等。凸模的固定方法有台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。①圆形凸模按标准规定，圆形凸模有以下3种形式如图2.9.1所示。??? 台阶式的凸模强度刚性较好，装配修磨方便，其工作部分的尺寸由计算而得；??? 与凸模固定板配合部分按过渡配合（H7/m6或H7/n6）制造；??? 最大直径的作用是形成台肩，以便固定，保证工作时凸模不被拉出。??? 图a用于较大直径的凸模，图b用于较小直径的凸模，它们适用于冲裁力和卸料力大的场合。图c是快换式的小凸模，维修更换方便。 ② 非圆形凸模固定方法 图2-6.2 非圆形凸模固定方法 图2.2a是台肩固定；图2.2b是铆接固定。这两种固定方法应用较广泛，但不论哪一种固定方法，只要工作部分截面是非圆形的，而固定部分是圆形的，都必须在固定端接缝处加防转销。以铆接法固定时，铆接部位的硬度较工作部分要低。??? 图2.2c和图2.2d是直通式凸模。直通式凸模用线切割加工或成形铣、成形磨削加工。截面形状复杂的凸模，广泛应用这种结构。??? 图2.2d用低熔点合金浇注固定。固定凸模方法的优点在于，当多凸模冲裁时，可以简化凸模固定板加工工艺。便于在装配时保证凸模与凹模合理均匀的间隙。此时，凸模固定板上安装凸模的孔 的尺寸较凸模大，留有一定的间隙，以便充填粘结剂。为了粘结得牢靠，在凸模的固定端或固定板相应的孔上应开设一定的槽形。常用的粘结剂有低熔点合金、环氧树脂、无机粘结剂等，各种粘结剂均有一定的配方，也有一定的配制方法，有的在市场上可以直接买到。③大、中型凸模 大、中型的冲裁凸模，有整体式和镶拼式两种大、中型整体式凸模，直接用螺钉、销钉固定。镶拼式凸模不但节约贵重的模具钢，而且减少锻造、热处理和机械加工的困难，因而大型凸模宜采用这种结构。关于镶拼式结构的设计方法，将在后面详细叙述。?在一般情况下，凸模的强度和刚度是足够的，无须进行强度校核。但对特别细长的凸模或凸模的截面尺寸很小而冲裁的板料厚度较厚时，则必须进行承压能力和抗纵弯曲能力的校核。其目的是检查其凸模的危险断面尺寸和自由长度是否满足要求，以防止凸模纵向失稳和折断。凸模的结构形式及其固定方法 2