牛津纺类织物左右色差问题的探索.pdfVIP

牛津纺类织物左右色差问题的探索 江苏联发集团 严广全周森徐进华周建海 摘要：通过染色和浆纱技术工艺参数调控及织机上机工艺调整，从而减少或消除喷气织机织造牛津 纺类全棉色织布时的左右色差。 关键词：牛津纺。左右色差·工艺技术 牛津纺织物左右色差问题一直困扰着色织企业。我公司在生产此类织物时，布面曾一度出现严重的左 右色差，布面表现为左边明显显经向颜色，右边显纬向颜色，客户不确认。经过试验努力，终于将此类织 物左右色差控制在质量合格的范围内。 1．产生左右色差的原因 ①染色工序控制不当。我公司采用经轴染色，在染液配置中。染料浓度过高，容易造成染缸内处于 过饱和状态，导致染缸底部浓度过大。同样染缸内温度不达标，搅拌泵转速不足。甚至出现故障不工作，均 会引起缸底浓度增大。直接造成经轴上下纱线颜色上色比率不一，形成色差。②织造工序先天性不足。牛 津纺纱支较粗，喷气织机自由端引纬后，纬纱容易在外侧退捻，造成纬纱内外侧捻度不一．再加之外侧很 容易有因引纬压力不足而形成的纬缩。导致纬纱内外侧颜色显现度不一样，形成感官上的色差。 针对上述原因，有针对性地做攻关试验。 2．织前准备工序 试验织物规格：经纱为40s蓝，纬向为21s股线加白。经纬密98根／英寸×50根／英寸，1／1组织， 每根综丝穿两根。四页综顺穿。 染机选用：香港立信染机。染色前先对染机进行相应检修。确保设备性能稳定。轴纱密度、染助剂保 证均匀，严格控制浴比及温度，保证工艺到位率100％，染色完成后，在浆纱前要注意已染经轴上下顺序。在 浆纱机退绕轴架上。经轴下部对着左侧，让有可能颜色深一点的部位卷绕到浆纱织轴内侧。可以在织造时 布面右边经向颜色显现些，弥补色差。 3．织造相关要求 织造是产品成形的过程，、应该说是控制左右色差的关键工序。我公司在丰田JAT710喷气织机织造时， 采用低后梁和低停经架的上机工艺，目的保证布面风格饱满。具体织机技术调试有：①引纬工艺优化。将 喷电磁阀提前开启，延长关闭。另外再加装吸纱装置。通过优化调试。外侧纬缩现象得到消除。②织KI位 置调整。调整边撑盖高度：内侧抬高，外侧降低，目的让内侧织1：3前送，外侧织口后移，采用弥补的手段， 让内侧显纬向颜色，外侧显经向颜色，调和色差。③综平时间选择。起初为校正横档稳定，我们将综平时 间调的较晚，结果色差较严重，后将综平时间从310度调整到290度，保证织口稳定。 215 通过上述努力，经跟踪对比。在D65光源下，用Datacolor专业测色软件检测数据显示，色差级明显 提高，前后数据对比见表l： 表l 抽样布匹数 l 2 3 4 5 调试前色差级别 2．5 3 3 3．5 3 调试后色差级别 4 4．5 4 4 4．5 4．结束语 牛津纺类织物在染色、浆纱上合理控制，织造时有效把握好布面风格，通过织机上机工艺优化，是能 够一次性织造成功的。 216 牛津纺类织物左右色差问题的探索 作者： 严广全， 周森， 徐进华， 周建海 作者单位： 江苏联发集团 引用本文格式：严广全.周森.徐进华.周建海 牛津纺类织物左右色差问题的探索[会议论文] 2009