箱变检修指南.docx

一、设备巡察检查方法 1、目测法 目测法：值班人员用肉眼对运行设备可见部位外观变化进展观看来觉察设备的特别现象，如变色、变形、位移、裂开、打火冒烟、渗油漏油、断股断线、闪络痕迹、腐蚀污秽等都可以通过目测法检查出来，目测法是较常见的一种方法。 2、耳听法 变电站的电磁型设备，正常运行通过沟通电后，其绕组铁芯会发出均匀有节律和肯定响度的“嗡”、“嗡”声。运行人员应娴熟把握设备声音的特点，当设备消灭故障时会夹杂音或消灭噼啪的放电声音，可以通过正常时的声音同特别时的声音进展比照推断设备的故障及性质。 3、鼻嗅法 电气元件的绝缘件一旦过温过热会在空气中产生异味，这种异味对值班人员来说是可以嗅出来的。一旦嗅出异味，应认真检查设备，找出异味发出的设备，查明异味缘由。 4、仪器检测法 使用检测设备对设备进展检测。二、箱体的检查及维护 1、箱体外部检查及维护 ，检查箱体外表应无锈迹、掉漆现象，如有应马上进展补漆处理。承受细纱纸进展打磨干净，然后用同等色样的漆进展补漆处理。定期〔3-5〕个月 检查箱体外门密封条是否脱胶及老化，如有脱胶及老化现象必需处理更换掉以防止雨水或灰尘进入。现场如无密封条可同厂家联系解决或购置。定期 6 个月 检查箱体对接缝处的玻璃胶是否老化及脱落。定期 6 个月检查方法： 1、用手指压严密封条，然后松开手指玻璃胶无反弹即为玻璃胶老化。 2、用眼睛目视对接处的玻璃胶有无发黄或脱落。 以上两种方法如有，对接处的玻璃胶发上进展更换处理以防雨水进入。 雨后应对箱变的外门门锁用干布擦拭干净，以防生绣。 检查箱体底部四周的水泥沟缝有无脱落掉渣，如有应进展处理以防止雨水从沟缝进入，导致电缆沟内部进水。 雨后应对高压及低压根底的电缆沟进展积水处理。2、箱体内部外观检查及维护 箱体内部的网门在关合时，如有碰掉漆现象，请在允许停电的状况下进展用同等色样的漆进展补漆处理以防门及门框生锈。 箱体内部应在保证防鼠及小动物不进入的状况下，保证箱体内部的通风。一般承受翻开箱体内部的风扇进展通风处理。 三、隔离开关使用现场常规的例行检查 1、隔离开关的日常巡察检查 当隔离开关通过较大负荷时，应留意检查合闸状态的吃刀状态。 隔离开关接触严密、无弯曲、发热变色等特别现象。 支持绝缘等应清洁、无损坏。 在高温负荷下对母排接头有疑心时应进展温度测量。 母线连接处应无松动脱落现象。 隔离开关的传动机构应无卡滞且工作正常。 接地线应地应良好。 1.9 发生事故及天气骤变，按特别巡察检查。2、隔离开关的例行检查〔 定期 6 个月〕 对隔离开关进展外观及、绝缘件、各零部件、组件要完整、无损、无异物； 检查极间距离，极间距应保证大于等于 150mm； 隔离开关三相合闸同期应小于 3mm； 隔离开关三相合闸刀闸，动刀与静刀的滑块应保证牢靠满合。 检查、紧固件的螺丝，紧固时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，不得使用活扳手； 各转动、滑动件应运动自如，运动磨擦处应涂抹润滑油脂； 整体应清洁抹净，检查各零部件的可调连接部位红漆打点标记有无松动而错位，出线端接线处应涂抹有防腐油脂。 检修前进展以下检查： a、检查瓷质局部及绝缘子胶装接口处有无缺陷，有无松动； 清扫并检查隔离开关绝缘子是否完整，有无电晕和放电现象 ,检查水泥浇铸连结状况，有问题应准时处理或更换，用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻。 b、检查传动杆件及机构各局部有无卡劲、损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象，定期检查润滑状况，必要时加以清理并加润滑油，对底座进展铲锈涂漆并确保其接地良好。 c、检查触头接触是否良好，压紧弹簧的压力是否足够，清洁触头接触外表的污垢和烧伤痕迹。触指烧伤严峻的应更换，导流铜辫子应无断股、折断现象，触指弹簧弹力缺乏的应更换，接触外表涂中性凡士林或导电硅脂，减小触头的氧化。d、检查各相引线导电回路连接点； e、按本手册“检查标准、各项试验的参数指标”复测开关的有关技术参数，如触头插入深度、同期度，不符合要求应重调整。 f、检查电气或机械闭锁状况，最终填好检修记录。g、检查附件是否齐全、完好，包括弹簧片。 3、隔离开关的大修工程主要有〔定期 1 年〕 3.1 大修工程中包括全部小修工程，主要有： a、列为大修的隔离开关应解体清扫检查。 b、对各导电回路的连接点均应检修，必要时应做接触电阻测试，对转动的轴销应解体清洗处理，然后加润滑油。 c、金属支架及易锈的金属部件要去锈、刷漆，适当局部刷相位标志。d、最终填写大修记录。 4、隔离开关检查标准、各项试验的参数指标 主要使用于 GN19—12、GN24—12D1C、GN27-35 系列隔离开关的工艺检查， 各项试验参数指标。 首先检查隔离刀的规格型号； G 代表隔离 , N 代表户内 , 19、24 代表设计序号 , D1 代表接地开关在动刀侧,C 代表穿墙形式,1