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浅析桥梁钻孔灌注桩质量控制探讨 　　摘要：钻孔灌注桩是桥梁施工中最重要的环节，因为钻孔灌注桩属于隐蔽工程，易出现问题。因此必须加强对施工全过程的安全管理，保证工程质量。现就钻孔灌注桩施工准备工作、成孔过程、灌注水下混凝土等环节的质量管理和关键点质量控制进行讨论，提出相应的意见和建议，仅供参考。 　　关键词：钻孔灌注桩质量管理控制措施 　　一、引言 　　钻孔灌注桩隐藏于地下，技术复杂。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度。因此，在桩基施工中要严格按照规范技术要求施工，加强质量管理，力争将隐患消除在成桩之前。这就要求施工人员施工前认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，并核查该地区地质资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制定出相应的施工方案，施工中真实记载每根桩的施工记录，以便有效地对桩基质量进行控制，要做好文字记录，以留查证。 　　二、施工质量控制的目的 　　钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：一是：成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求；二是：预留混凝土试块强度满足规范要求；三是：桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷；④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。 　　三、施工前的准备工作 　　（一）施工准备阶段 　　在明确了施工工艺流程滞后。首先要作试桩试验报告，应做好下列内容：报批试桩申请报告；报批试验工艺；施工阶段验证详细勘探；试验核定指标；检查试桩施工；编写试桩结果报告。其次桩基分项工程开工，应包括下列内容：人、材料自检记录、机械设备；试桩总结报告；设计、图纸对比试验。再者应做好现场开工前的准备，包括下列内容：进行测量定位自检，监理审核；护筒埋设检查、测量复核、监理旁站；泥浆池、沉淀池的检查；检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工???部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求等。 　　（二）、施工准备工作质量控制 　　1、安排好施工组织方案 　　施工组织方案是钻孔灌注桩施工中必须要做的工作，在开工前，应向监理方报送施工组织设计，监理人员审核并帮助施工单位完善施工组织设计。 　　2、测量定位的质量控制 　　测量定位，是关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节，在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm范围内）。在测量放线中应选用的经纬仪及激光测距仪采用极坐标定位法，桩位测量后，还要用钢尺和相邻的桩位进行校正，以杜绝错误的发生；桩位确定后，用长约300 mm的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好桩位固定。 　　四、施工过程质量控制 　　（一）、成孔过程质量监控 　　成孔过程质量控制程序。检查孔径、偏位、垂直度、泥浆性能并记录签认。钻进时检查地质情况是否与设计相符，与柱状图进行对比，检查是否入岩，并对入岩深度及时签认。终孔检查孔深、孔径、标高是否满足设计要求。清孔检查泥浆指标、沉渣厚度是否满足规范设计要求。 　　1成孔过程关键点质量控制 　　（1）、孔底沉渣控制 　　孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素，有关规范对水下灌注桩桩底沉渣厚度有具体规定，但在施工过程中，常有不少桩的桩底沉渣仍满足不了要求，究其原因，主要是由于泥浆性能不符合要求，影响钻孔灌注桩成桩质量的泥浆的性能指标主要是比重和粘度，若泥浆过稀，则携渣能力不够，若泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥皮，无形之中减少了桩径降低了摩阻力。泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些，但不宜过大，比重以1.1~1.2、粘度为18～25 s为宜。 　　（2）、成孔壁坍塌的控制 　　孔壁坍塌一般是因预先未料到的复杂的不良地质情况、钢护筒未按规定埋设、泥浆粘度不够、护壁效果不佳、孔口周围排水不良或下钢筋笼及升降机具时碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡钻事故，应高度重视并采取相应措施予以解决。首先应认真审阅场地工程地质勘察报告，对地层情况做到心中有数；其次必须严格按规定埋设钢护筒，保证孔口排水良好，下设钢筋笼及升降机具要防止偏斜；再者，在特殊地层钻进应采用优质冲洗液护壁，同时也可采用正循环钻进、反循环排渣的作法来抑制不稳定段地层的坍塌。 　　2、灌注过程质量监控 　　灌注过程质量监控程序。检查钢筋笼顶固定措施是否可行，其顶面标高是否满足设计要求。核实施工现场的配合比每盘材料数量是否按批准的配合比执行。检查导管的长度及导管的