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浅析水泥砼路面板病害成因及其防治 　　 [摘要]针对本地区石料资源丰富，当地通常道路设计为水泥砼道路，但因交通量增大和各种施工因素的影响造成对路面的损坏，对水泥砼路面板病害存在成因谈防治的对策 　　 [关健词] 水泥砼路面板、病害、防治 　　[abstract] according to the region stone is rich in resources, local usually road design for cement concrete road, but because of the traffic increases and all kinds of construction factors influence the damaged road, to cement concrete road surface plate causes disease exists about control countermeasures 　　[key words] cement concrete road surface plate, disease, control and prevention 　　 　　 　　中图分类号：[TQ178] 文献标识码：A文章编号： 　　 [文献标识码]B 　　我县石料资源丰富，所以石料价格低，根据我县实际情况，作为一名市政工程监督人员，我们所监督的道路都是水泥砼道路居多。而水泥砼路面具有舒适、平坦，使用寿命长的特点，被广泛使用。但从我县所建成的水泥砼路面情况看，有相当部分砼被破坏，如裂缝、开裂、路面沉陷、板面断开等。正确分析砼路面板病害的原因是克服和控制裂缝、开裂保护路面正常使用的关键。 　　1、水泥砼路面板病害的成因分析 　　 1、1路基不均匀沉陷的原因 　　 1．1．1路基填筑使用了不合适的建筑材料 　　如过境路五指山路段，路面板开裂破坏，经工人割开路面，发现路基是由建筑垃圾、工业垃圾填筑的，云台山路段由土质原因，采用高液限粉土填筑的路基，路基出现了不均匀沉陷，从而引起路面板开裂。而在城镇道路工程施工规范中规定，不应使淤泥、沼泽土泥炭土、冻土、有机土以及含生活垃圾的土做路基填料。对液大于50％、700℃有机质烧失量大于8％的土未经处理不得作路基填料。由于施工单位在路基填筑材料方面控制不严，使用了不适宜材料从而造成路基下沉或塌方，以致影响路面直到路面砼板破坏。 　　1．2路基土方填筑方面的原因 　　路基填土施工前1.2.1施工单位没有将地面积水、积雪（冰）和冻土层清除干净； 1.2.2路基施工过程中，没有视压实机具的功能确定每层虚铺厚度来压实有的虚铺厚度达到1米，使用的压实机械没有达到一定吨位要求。1.2.3路基填筑中没有按要求做成双向横，路基施工临时排水系统未做或不畅通，从而使大量的积水渗入下一层路基，严重影响路基质量；1.2.4路基填土宽度施工时没有比设计规定宽50?，造成路基压实宽度不足，又另外补土没有用机械压实。1.2.5路基碾压没有按要求进行，而是随意进行。压实度没有经过试验就进行下一道工序的隐蔽工作。1.2.6石方或土石混合料填筑时，石头块径过大，使填石路堤或填土石混合料路堤密实达不到规范的要求。在马栈道路路基施工中，原路基为农田，路基填石厚1．5m由于填石料时，石头直径过大密实度达不到规范要求，至使路基的稳定性造成一定影响，直到影响路面砼板 　　1.3特殊土路基处理不适宜 　　在特殊土路基填筑前，应该进行详细的现场调查，依据工程工地质勘察报告核查特殊土的分布范围、埋置深度和地表水、地下水状况，根据设计文体、水文地质资料编制专项施工方案。膨胀性土路基宜在少雨季节施工；湖、塘、沼泽等软土路基宜在枯水期施工。软基处理方法一般有清淤回填土方、石方、土石混合料或砂砾，袋装砂井，塑料排水板，土工布等。由于我县处于边远地区，以前施工的道路没有进行地质勘察，没有探名地基承载力。如第二居民区十米道路，原路基为农田用地，在施工时，施工单位在软基处理办法，当时只清除田表面杂草而软土没有全部清除，因软土的压缩性大，在自重的作用下产生沉降，部分路段由于路基的防护、排水系统不完善，造成湿陷性土不均匀沉陷、水流不畅，引起路基变形，最终影响路面砼板。 　　 　　2、路面方面的原因 　　2、1路面基层施工质量不合要求 　　路面基层一般县城道路设计成级配碎石基层。路面开始施工前要求路槽应清理干净，标高等应严格控制，否则会影响基层的设计厚度(厚度增加提高成本，厚度减小影响路面基层的稳定)；基层集料细长及扁平的颗粒，不得超过20％，且不得含有粘土快，腐植等有害物质，集料必须有良好的级配，级配曲线应接近圆滑并居中。0.5mm以下的集料其塑性指数应小于4％，液限指数应