《高炉炼铁技术知识》项目2任务2.1铁矿石的种类及质量评价.pptVIP

项目2 ------认识铁矿石;;2.1.1铁矿石的分类及主要特性 一、概念 1. 矿物的概念及特点 地壳中的化学元素经过各种地质作用，形成的天然元素和天然化合物称为矿物。它具有较均一的化学成分和内部结晶构造，具有一定的物理性质和化学性质。 2.矿石和岩石的概念 矿石和岩石均由矿物所组成，是矿物的集合体。;3.矿石是在目前的技术条件下能经济合理地从中提取金属、金属化合物或有用矿物的物质。 矿石由有用矿物和脉石矿物所组成。 4.脉石:能够被利用的矿物为有用矿物，目前尚不能利用的矿物为脉石矿物。;二、铁矿石的分类及主要特性;镜铁山矿位于祁连山腹地，甘肃省肃南裕固族自治县祁丰区境内。 铁矿石主要由磁铁矿、菱铁矿和褐铁矿组成。 桦树沟最高品位60%，最低品位20%，平均品位37.86%。 黑沟矿区,最高品位55%，最低品位20%，平均品位35.52% ;2.1.2铁矿石的种类及质量评价 ; 2、脉石含量愈低愈好 铁矿石的脉石成分绝大多数为酸性的，SiO2含量较高。 铁矿石中Si02含量愈高，需加入的石灰石也愈多，生成的渣量也愈多，这样，将使焦比升高，产量下降。 ;3.有害杂质少和有益元素的含量 1）有害杂质 矿石中的有害杂质是指那些对冶炼有妨碍或使矿石冶炼时不易获得优质产品的元素。主要有S、P、Pb、Zn、As、K、Na等。;◆硫 存在形式：硫化物 硫的危害： ??①当钢中的含硫量超过一定量时，会使钢材具有热脆性。 ??②对铸造生铁，会降低铁水的流动性，阻止Fe3C分解，使铸件产生气孔、难于切削并降低其韧性。 ??③硫会显著地降低钢材的焊接性,抗腐蚀性和耐磨性。 ?矿石中的含硫必须小于0.3％。; ◆磷 磷以Fe2P、Fe3P形态溶于铁水。磷会造成钢的冷脆现象。由于磷在选矿和烧结过程中不易除去，在高炉冶炼中又几乎全部还原进入生铁。所以控制生铁含磷的惟一途径就是控制原料的含磷量。 要求矿石含P量小于0.03～0.06%。;◆铅和锌 铅和锌常以方铅矿(PbS)和闪锌矿(ZnS)的形式存在。 铅：易渗入砖缝破坏炉底砌砖，甚至使炉底砌砖浮起。铅又极易挥发，在高炉上部被氧化成PbO，粘附于炉墙上，易引起结瘤。 一般要求矿石中的含铅低于0.1％。 锌：在炉???被氧化成ZnO，部分ZnO沉积在炉身上部炉墙上，形成炉瘤，部分渗入炉衬的孔隙和砖缝中，引起炉衬膨胀而破坏炉衬。矿石中的含锌应小于0.1％。; ◆砷 砷会使钢材产生“冷脆”现象，并降低钢材焊接性能。 要求矿石中的含砷质量分数小于0．07％。 ◆铜 铜在钢材中具有两重性。当钢中含铜含量小于0.3％时能改善钢材抗腐蚀性。当超过0.3％时又会降低钢材的焊接性，并引起钢的“热脆”现象，使轧制时产生裂纹。 ;◆碱金属 ?? 碱金属主要指钾和钠。一般以硅酸盐形式存在于矿石中。其危害主要为： ①与炉衬作用生成钾霞石(K2O·A12O3·2SiO2)，体积膨胀40％而损坏炉衬 ②与炉衬作用生成低熔点化合物，粘结在炉墙上，易导致结瘤。 ③与焦炭中的碳作用生成插入式化合物体积膨胀很大，破坏焦炭高温强度，从而影响高炉下部料柱透气性。; 2)有益元素 矿石中有益元素主要指对钢铁性能有改善作用或可提取的元素。如锰(Mn)、铬(Cr)、钴(Co)、镍(Ni)、钒(V)、钛(Ti)等。当这些元素达到一定含量时，可显著改善钢的可加工性，强度和耐磨、耐热、耐腐蚀等性能。同时这些元素的经济价值很大，当矿石中这些元素含量达到一定数量时，可视为复合矿石，加以综合利用。;4.铁矿石的还原性好 1）铁矿石的还原性概念 铁矿石的还原性是指铁矿石被还原性气体C0或H2还原的难易程度。 2）影响铁矿石还原性的因素 矿物组成 矿物结构的致密程度 粒度 气孔率;5.矿石的粒度适当?矿石的粒度是指矿石颗粒的直径。通常，入炉矿石粒度在5～35mm之间，小于5mm的粉末是不能直接人炉的。 6.机械强度高：是指矿石耐冲击、抗摩擦、抗挤压的能力。 7.软化性好：包括铁矿石的软化温度和软化温度区间两个方面。软化温度是指铁矿石在一定的荷重下受热开始变形的温度；软化温度区间是指矿石开始软化到软化终了的温度范围。 高炉冶炼要求铁矿石的软化温度要高，软化温度区间要窄。;8.铁矿石各项指标相对稳定 ??铁矿石的各项理化指标保持相对稳定，才能最大限度地发挥生产效率。高炉冶炼要求成分波动范围:含铁原料TFe±0.5％～l.0％；ω(SiO2)±0.2％～0.3％；烧结矿的碱度为±0.03～0.1。;1.能否正确阐述矿物、岩石、矿石和脉石的概念。 2.能否正确介绍常用铁矿石的种类和基本特性。 3.能否正确阐述贫矿、富矿的概念，适宜于高炉冶炼的铁矿石应具备的标准。 4.能否正确介绍矿石高温性能的内