高速切削技术体系与高速切削参数的研究.pdfVIP

昆明大学学报2006，17(4)：19—2l CN53—1144／G4 of Journal KunmingUniversity 高速切削技术体系与高速切削参数的研究 戴丽玲，孙学强 6501 (昆明大学电子信息与机械工程系，云南昆明 18) 摘要：文章介绍了高速切削加工的定义、高速切削加工的发展过程和现状、高速切削加工的突出优点，讨 论了高速切削技术体系的构成及其关键技术。对比传统切削加工切削参数的定义及公式，在理论研究的基础 上探讨了高速切削参数的选择方法。。 关键词：高速切削加工；技术体系；切削参数 [中图分类号]TGS06．1[文献标识码]A[文章编号]1671—2056(2006)04—0019—03 和软件技术均得到充分发展基础之上综合而成的。 1高速切削的定义 因此，高速切削技术是一个复杂的系统工程。 高速切削理论是1931年4月由德国切削物理 2高速切削技术的发展现状与优点 学家Carl．J．Salomon博士提出的。他指出，在常规 切削速度范围内，切削温度随着切削速度的提高而 自萨洛蒙原理申请专利以来，高速切削技术的 升高，对每一种工件材料都存在一个速度范围，在 发展历经理论探索阶段，应用探索阶段，初步应用 该速度范围内，由于切削温度过高，刀具材料无法 阶段和较成熟应用阶段。特别是20世纪70年代 承受，即切削加工不可能进行，称该区为“死 后，各工业发达国家相继投入大量的人力、物力、 谷”。但当切削速度提高到一定临界值后，切削温 财力研究开发高速切削技术及相关技术，发展日新 度不但不升高反而会降低，且该切削速度值与工件 月异，德国、美国、瑞典、瑞士、英国和日本等制 材料的种类有关。虽然由于实验条件的限制，当时 造强国走在了世界前列。近几年，随着科学技术的 Salomon博士还无法将他这一理论付诸实践，但这 突飞猛进和经济发展的强大推动，高速切削机床、 个思想给后人一个非常重要的启示，即切削加工如 刀具技术和相关技术迅速进步，使高速切削 能越过这个“死谷”，在高速区工作，就有可能用 (HSM—High SpeedMachining)技术以其高效率、 现有刀具材料进行高速切削，切削温度与常规切削 高质量应用于航天、航空、汽车、模具和机床等行 基本相同，从而可大幅度提高生产效率。 业中，各种切削方式、各种材料都可以采用，尤其 4 占 C 是高速铣削和高速车削发展神速。该技术为“轻 切削”方式，每一刀切削排屑量小，切削深度小， 笔 即口。与口。很小，但切削速度大，为传统切削速度 簧fo 的3～5倍；进给速度大，为传统进给速度的5～ 裹 10倍。高速切削技术的优点在于： 尽 (1)加工时间短，效率高。高速切削的材料 去除率通常是常规的3～5倍。