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乳化液对硅钢油烧缺陷的影响研究+文献综述 摘要：有效的控制油烧缺陷是提高硅钢产品竞争力的主要手段。人们以往对硅钢油烧缺陷的认识不充分，影响产品质量。在本课题中，研究乳化液对于硅钢油烧缺陷的影响，通过判定油烧缺陷的形成条件、形貌和构成，提出油烧缺陷生成机理，确定控制油烧缺陷的方式。乳化液在工艺润滑中具有相当重要的地位，乳化液各个指标性能参数必须严格控制在工艺要求范围内。研究表明：乳化液pH值必须选取得当，在一定范围内, 乳化液浓度越高，pH值越小。若乳化液pH值过高，会引起乳化液颗粒度减小，乳化液稳定，造成润滑不良，从而影响带钢表面的清净性，造成油烧缺陷。 关键词：乳化液；硅钢；油烧缺陷7014 Effect of silicon surface emulsion oil on the oil burning defects Abstract：Effective control of the oil burning defect is to improve the competitiveness of products silicon principal means. People in the past on the silicon oil burning inadequate understanding of defects affecting product quality. In this issue, the emulsion of the oil burning defects of silicon, by determining the formation of defects oil burning conditions, morphology and composition of the oil burning defect formation mechanism proposed to identify defects in the control oil burning mode. Emulsion lubrication in the process has a very important position, emulsion performance parameters of each index in the process must be strictly controlled within the requirements. Studies show that: Emulsion pH value must be selected properly, in a certain range, the higher the emulsion concentration, pH value is smaller. If the emulsion high pH will cause the emulsion particle size decreases, emulsion stability, resulting in poor lubrication, thus affecting detergency strip surface, resulting in oil burning defects. Keywords: emulsion oil, silicon steel, burning defects 目录 1文献综述5 3.4现场轧制油模拟油烧实验33 3.5油烧缺陷的形成机理33 3.5.1油的物理过程33 3.5.2铁的氧化过程33 4结论34 致谢35 参考文献36 乳化液对硅钢油烧缺陷的影响研究1文献综述 1.1硅钢的概述 硅钢是含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。是电工领域广泛使用的一种软磁材料。电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以专利形式加以保护,视为企业的生命。 硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在alpha;铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。 目前，国内取向硅钢行业已打破单一垄断局面，现在是以武钢为主、宝钢为辅的竞争格局。2011年后，随着华菱、鞍钢、太钢等取向产品的逐步投产，几强相争局面形成,市场竞争加剧，取向硅钢高盈利时期将一去不复返。如今，国际