提高预缩机使用性能的探讨和分析.pdfVIP

24 ·纺织设备· 纺织机械 21108年第3期 提高预缩机使用性能的探讨和分析 常同侠 李治宽 王 卉 (郑州纺织机械股份’有限公司 450053) 摘 要 为提高预缩机的缩率稳定性，对影响缩率的几种相关工艺参数、温度、湿度、vY．及张力等进 行了探讨和分析。 关键词 预缩 洗后尺寸变化率 稳定 在线监控 汽压力与其温度值有对应关系，但由于蒸汽质量的 1 前言 波动，使烘筒表面的温度产生差异，造成缩率波动 。 织物的洗后尺寸变化率问题已越来越得到人们 因此，必须改变凭经验操作的状况。下面对预缩机 的重视，目前预缩工艺主要是在预缩机上进行，衡量 在现有基础上增加几种监控装置加以分析，通过对 预缩机的性能优劣主要指预缩率能否达到和预缩的 重要工艺参数进行在线监控，来保证工艺过程的重 稳定性。这就要求预缩机对织物具有优良的预缩效 演性，达到提高织物预缩率稳定性的目的。 果和稳定的预缩率。 2．1 对汽蒸给湿烘简进行温度在线监控 预缩机主要由给湿单元、橡毯预缩单元及呢毯 汽蒸给湿烘筒主要由筒体和外层汽室及进汽头 整理单元 3个部分组成。给湿单元用于对织物给 组成。具体监控方案是：用铂热电阻检测汽蒸给湿 湿，使织物在机械防缩处理之前具有柔软性和可塑 烘筒内部温度，当温度达到设定温度时，PLC控制 性；橡毯预缩单元是预缩机的核心部分，织物的预缩 通往外层汽室的蒸汽管路上的电磁阀打开才能进 工艺就是在此单元完成；呢毯整理单元主要把经过 汽，以保证湿蒸汽进入外层汽室后在烘筒表面能够 预缩的织物在无张力下进一步烘干，以收到更加稳 完全汽化，从而对织物进行均匀给湿，并不会产生滴 定的预缩效果、定形并改善手感。全机以橡毯预缩 水。以前操作人员都是凭个人经验来操作汽阀，经 单元为主令，通过PLC控制前后单元的交流变频电 常是时间短，或者蒸汽质量不好，烘筒受热温度不 动机使系统保持同步。 够，造成烘筒表面滴水严重，滴到织物上而产生次 由于织物的品种很多，操作工人的水平也有高 品，经调查发现很多使用厂无法使用。现采用温度 低，这样就有可能造成织物预缩效果不理想，废次品 在线监控，使问题迎刃而解。 增多。为了更好地使用好机器，提高预缩机的预缩 2．2 对预缩前的织物湿度进行在线监控 能力和保证预缩率的稳定性，下面从在预缩机上增 以前给湿单元采用的喷雾给湿装置有 3种型 加几种监控方法来进行探讨和分析。 式：虹吸式气水分体喷嘴、吸水泵与一体式喷嘴组合 及增压泵与一体式喷嘴组合。这3种型式喷出的水 2 提高预缩率的稳定性 雾都有少量的水滴，对高档织物来说水雾的均匀性 由于织物的预缩必须在一定的工艺条件下完 不是十分理想，而且也无法根据织物的品种来调节 成，即相应的含湿率、温度以及稳定的车速、张力，只 喷雾量的大小，织物的湿度全凭操作工的经验而定。 有工艺条件稳定才能保证缩率的稳定和产品质量稳 现在通过加装回潮／含湿测湿仪与喷盘式均匀低给 定。传统MA系列预缩机的工艺参数控制是通过