2015高级车工工艺与技能训练（劳动版）课件：6.1低速车削普通外螺纹.pptVIP

八、车螺纹时乱牙的预防 1. 产生乱牙的原因 产生乱牙的原因是：当丝杠转过一转时，工件未转过整数转。 2. 预防乱牙的方法 预防乱牙的方法是采用倒顺车操作法 。 进刀方法 直进法 斜进法 左右切削法 图示 方法 车削时只用中滑板横向进给 在每次往复行程后，除中滑板横向进给外，小滑板只向一个方向做微量进给 除中滑板做横向进给外，小滑板同时将车刀向左或向右做微量进给 九、低速车削普通螺纹 1. 低速车削普通螺纹的进刀方法 低速车削普通螺纹的进刀方法 进刀方法 直进法 斜进法 左右切削法 加工性质 加工特点 容易产生扎刀现象，但是能够获得正确的牙型角 不易产生扎刀现象，用斜进法粗车螺纹后，必须用左右切削精车 不易产生扎刀现象，但小滑板的左右移动量不宜太大 使用场合 车削螺距较小 （P2.5mm）的普通螺纹 车削螺距较大 （P2.5mm）的普通螺纹 车削螺距较大 （P2.5mm）的普通螺纹 续表 2. 车削外螺纹前的有关计算 （1）车螺纹前外圆直径d外的确定，计算公式： d外=d-0.13P （2）车螺纹时的总切入深度h深和中滑板进刀的总格数a计算（内外螺纹相同）： h深＝（0.6～0.65）P a＝h深/中滑板刻度值 例6－1 在CA6140车床上车削M16的外螺纹，车螺纹前的外圆直径为多少合适？车削时中滑板进刀的总格数是多少？ 解： d外=d-0.13P ＝16-0.13×2 ＝15.74mm a＝h深/中滑板刻度值 ＝0.6×2/0.05 ＝24（格） * 模块六 螺纹与蜗杆的加工 任务一 低速车削普通外螺纹 任务二 低速车削普通内螺纹 任务三 高速车削普通外螺纹 任务四 车削管螺纹 任务五 套螺纹 任务六 攻螺纹 任务七 车梯形螺纹 任务八 车蜗杆 任务一 低速车削普通外螺纹 1. 了解螺纹的种类。 2. 掌握加工普通外螺纹的有关计算。 3. 掌握普通螺纹有关技术参数资料的查阅。 4. 掌握普通外螺纹车刀的刃磨。 5. 掌握普通外螺纹的加工。 6. 掌握普通螺纹的常用检测方法。 7. 理解乱扣知识，能根据乱扣知识选择车螺纹的操纵方法。 将Ф45mm×155mm的毛坯车成图所示的普通螺纹轴。 次数 M B 1 M42×1.5 3×2 2 M36×1.5 3×2 3 M30×2 4×2 4 M24×2 4×2 5 M20 5×2 6 M16 5×2 螺纹轴 一、三角形螺纹概述 1.螺旋线  螺旋线的形成原理 2. 螺纹 在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起称为螺纹。 在圆柱表面上所形成的螺纹是圆柱螺纹；在圆锥表面上所形成的螺纹叫圆锥螺纹。 在圆柱或圆锥外表面所形成的螺纹叫外螺纹。在内圆柱或内圆锥表面上所形成的螺纹叫内螺纹。 a)圆柱螺纹 b)圆锥螺纹 外螺纹 内螺纹 沿一条螺旋线所形成的螺纹叫单线螺纹。沿两条或两条 以上的螺旋线所形成的螺纹叫多线螺纹。 顺时针旋转时旋入的螺纹叫右旋螺纹。逆时针旋转时旋 入的螺纹叫左旋螺纹。 a）单线右旋螺纹 b）双线左旋螺纹 c）三线右旋螺纹 螺纹的旋向和线数 二、普通螺纹的主要参数 螺纹牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上的螺纹轮廓形状。 三角形螺纹各部分要素 a) 内螺纹 b) 外螺纹 主要参数 代号 定 义 内螺纹 外螺纹 牙型角 α 在螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角 牙型高度 h1 在螺纹牙型上，牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离 螺纹大径 (公称直径) D d 与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径，是