2016中职冷冲压工艺及模具设计与制造（高教版 韩森和主编）教案：综合应用—冲裁工艺及冲裁模设计.docVIP

冷冲压工艺与模具设计与制造电子教案（18） [课题编号] [课题名称] 综合应用—冲裁工艺及冲裁模设计 [教材版本] 韩森和主编、中等职业教育国家规划教材—冷冲压工艺及模具设计与制造，北京：高等教育出版社，2006。 [教学目标与要求] 一、知识与技能 1、掌握冲裁模设计的一般步骤。 2、掌握模具的主要零部件设计方法。 3、掌握循序渐进、阶段总结学习方法。 二、学习方法与素质养成 复习串接一章所学知识，阶段总结学习方法。 [教学重点] 掌握冲裁模设计的一般步骤。 掌握循序渐进、阶段总结学习方法。 [教学难点] 掌握循序渐进、阶段总结学习方法。 [分析学生] 1、大部分中职学生学习成绩不突出，其主要原因在于求知欲望不旺，学习积极性不高，所以不会主动总结学习，要求他们对于分段学习的知识或技能能融会贯通，刚开始肯定不行，所以要求教师在上课的过程中穿插学习方法及学习技巧的教学。 [教学思路设计] 教学方法：讲演结合，以练为主、尊重差异，因材施教。 [教学资源] 冷冲压工艺与模具设计与制造网络课程，P.P.T课件。 [教学安排] 2学时（90分钟）。 教学步骤：讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后进行归纳。 [教学过程] 一、复习回顾（5～10分钟） 1、一章所学主要内容。 2、几个难点、重点的把握。 3、讲评作业批改情况。 4、预习检测：冲裁工艺及冲裁模设计。 二、导入新课 展示本节课的教学目标和要求，达成共识。 三、新课教学（70～80分钟） 1、冲裁模设计的一般步骤 1）冲裁件工艺性分析。????2）确定冲裁工艺方案。????3）选择模具的结构形式。????4）进行必要的工艺计算。????5）选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸。????6）选择压力机的型号或验算已选的压力机。????7）绘制模具总装图及零件图。选择模具的结构形式 在进行模具结构设计时，还应考虑模具维修、保养和吊装的方便，同时要在各个细小的环节尽可能考虑到操作者的安全等。 3、进行必要的工艺计算 (2)计算冲压力，初步选取压力机的吨位 (3)计算模具压力中心 (4)计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 (5)弹性元件的选取与计算 (6)必要时，对模具的主要零件进行强度的验算 4、模具的主要零部件设计 模具主要零件的结构设计，就是确定工作零件、定位零件、卸料和出件零件、导向零件以及连接与固定零件的结构形式和固定方法。 在设计时，要考虑到零部件的加工工艺性和装配工艺性。 5、校核模具闭合高度及压力机有关参数 (1)冲裁模总体结构尺寸必须与所选用的压力机相适应: ①模具的总体平面尺寸应与压力机工作台或垫板和滑块下平面尺寸相适应； ②模具的封闭（闭合）高度应与压力机的装模高度或封闭高度相适应 (2)模具的其它外形结构尺寸也必须与压力机相适应: ①模具外形平面尺寸与压力机的滑块底面及工作台面尺寸； ②模具的模柄与滑块的模柄孔尺寸； ③模具下弹顶装置的平面尺寸与压力机工作台面孔的尺寸。 6、绘制模具总装图和零件图 (1)绘制模具总装图 应清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式。 1）主视图 剖视图，闭合状态，闭合高度尺寸，条料和工件剖切面涂红/黑 2）俯视图 俯视可见部分，未见部分可用虚线表示，平面轮廓尺寸，图中排样图轮廓线用双点划线表示。 3）侧视图、局部视图和仰视图,一般不要求，必要画时出，宜少勿多。 4）冲裁零件图 按比例，与冲压方向一致，注明零件名称、材料、厚度及有关技术要求。 5）排样图 对于落料模、含有落料的复合模及级进模，必须绘出排样图。 6）标题栏和明细表 所有零件(含标准件)都要详细填写在明细表中。 7）技术要求 简要注明对本模具的使用、装配等要求和应注意的事项。当模具有特殊要求时，应详细注明有关内容。 (2)绘制模具零件图 模具零件图是模具加工的重要依据，应符合如下要求： 1）视图要完整，且宜少勿多。 2）尺寸标注要齐全、合理、符合国家标准。 3）制造公差、形位公差、表面粗糙度选用要适当。 4）注明所用材料牌号、热处理要求以及其他技术要求。 课堂练习： 习题见P.P.T文集。 四、小结（5～10分钟） 模具设计的一般步骤及其中主要步骤注意事项。 五、作业 1、模具设计的一般顺序。 2、工艺计算包括哪些内容的计算？ 3、校核模具闭合高度及压力机有关参数； 3、预习：弯曲工艺及弯曲变形特点。 [板书设计] 参考相应的P.P.T文集。 [教学后记] 2