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清洁生产中心5S培训教材

开展5S活动讲座内容 一、5S基本概述 二、5S与各管理系统之间的关系 三、5S执行技巧 四、定置管理实施技巧 五、开展5S活动程序 5s基本概述 一、先检查工作中有没有以下问题 急等要的东西找不到,心里特别烦躁 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 没用的东西堆了很多,处理掉舍不得,不处理占用空间 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 环境脏乱,影响工作情绪和企业形象 材料、成品仓库堆放混乱,帐物不符,堆放长期不用的物品占用大量的空间 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小 如果每天都被以上这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方--推行5S管理 5S基本概述 二、5S是什么?? 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除 不需要的东西; 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、 卫生; 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制 度, 养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的境界。 5S基本概述 三、5S的来源 ?? 5S活动最早出现在日本,日本在振兴经济,加强质量管理的实践中,逐步认识到要想搞好质量管理,必须从基层做起,而最有效的做法就是5S活动,5S活动在日本的成功开展,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的原因之一。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日 语外来词汇的罗马文拼写时,他们的第一个 字母都是S,所以日本人称之为5S。 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUDE 5S基本概述 四、5S之间的关系 5S基本概述 五、5S活动的重点是修养 从5S关系图中可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”和“物品”,修养的对象是人,在5S活动中,企业应该不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好、设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使他们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项来行动,成为优秀的员工。 5S基本概述 六、5S活动目的 提供整洁的作业环境,提高公司整体形象 资源得到合理配置,减少浪费 避免不必要的等待和查找,提高工作效率 通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障 员工出错的机会减少,不良品下降,品质上升 为其他管理活动顺利开展打下基础 5S与各管理系统的关系(1) 5S与各管理系统的关系(2) 5S与ISO9000关系 5S执行技巧 1、开展整理活动技巧 2、开展整顿活动技巧 3、开展清扫活动技巧 4、开展清洁活动技巧 5、开展修养活动技巧 开展整理活动的技巧 1、整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除 不需要的东西。 2、目的:清除零乱根源,腾出 “空间”,防止材料的误用、误送, 创造 一个清晰的工作场所。 3、整理主要区域(车间生产现场,仓库,公共场所,办公场所) 4、实施方法 4.1 深刻领会开展的目的,建立共同认识。(确认、宣传,规定要求) 4.2 对工作现场进行全面检查(部门自查,全企业检查)。 4.3 制定需要与不需要的标准,处理不需要的东西。 4.4 不需品的处理(丢弃、集中保存) 5、实施时注意事项 现在不用以后要用,搬来搬去麻烦,因而留在现场。 好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事。 整理不彻底,走马观花。 凌乱的根源一般有以下几种 未及时舍弃无用的物品 未将物品分类 未规定物品分类标准 未规定放置区域、方法 未对各类物品进行正确的标识 不好的工作习惯,如不及时归位 未定期整顿和清扫 开展整顿活动的技巧 1、整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。 2、对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。 3、目的:定置存放,实现随时方便取用。 4、决定放置场所(使用频率、标志漆、高度、看板、暂时放置、特 殊物品) 5、决定放置方法(

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