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试验数据管理系统(HifarTDM)之质量跟踪卡白皮书
产品质量跟踪卡
白皮书
北京华天海峰科技发展有限公司
二〇一五年八月
目 录
目 录 I
1 质量跟踪卡的定义 3
1.1 定义3
1.2 质量跟踪卡的作用和意义3
2 质量跟踪卡来龙去脉 4
2.1 与CAPP 的关系4
2.2 与PLM 的关系4
2.3 跟踪卡的结构4
3 应用业务范围 6
3.1 应用单位 6
3.2 应用阶段 6
3.3 应用现状 6
4 典型应用场景 7
5 竞争对手情况 错误!未定义书签。
5.1 与同领域竞争对手比较 错误!未定义书签。
5.2 与其他领域竞争对手比较 错误!未定义书签。
6 系统部署图 8
7 数据流图 9
8 系统解决客户哪些问题 9
8.1 系统应用前提9
8.2 质量跟踪卡自动生成9
8.3 数据自动计算、判读 10
I
8.4 数据完整追溯 10
8.5 规范工艺流程 10
9 系统功能组成11
II
1 质量跟踪卡的定义
1.1 定义
产品质量跟踪卡是在产品生产过程中,用于记录产品原始质量状况、工序加工结果、
监视工艺流程执行情况的质量控制文件。
1.2 质量跟踪卡的作用和意义
a. 保证生产流程受控。跟踪卡覆盖所有航天产品的生产,完整反映整个工艺制造流程,
记录工序结果,并随生产流程与产品同步流转。产品各工序的实际质量状况;检验、
试验状态一目了然,使各类人员能够随时了解和掌握产品加工及质量情况。
b. 满足可追溯性要求。航天产品生产对质量的追溯性有很高的要求,跟踪卡记录了产
品零件制造使用的原材料,及部组件和整机装配使用的配套产品等有关的基本质量
信息,能够实现对任何一件产品原始状况的追溯,使整个生成过程可检查验证。
c. 落实产品质量责任。产品生产过程中的配套、加工、检验、试验责任者在完成后,
按规定签字留名,促使了各岗位人员责任心的加强。
3
2 质量跟踪卡来龙去脉
2.1 与CAPP 的关系
CAPP 软件管理所有型号产品的工艺路线、加工工序,输出成果物是工艺文件(工
艺流程卡);可以把CAPP 的输出工艺文件看做是我们质量跟踪系统的输入,质量跟踪
卡本身就是工艺流程卡的工序加工结果。
2.2 与PLM 的关系
质量跟踪卡应用在产品生产环节,是产品生产过程中的质量控制文件。
2.3 跟踪卡的结构
跟踪卡的数据组织形式也是产品BOM 结构。XX 所为例,器件有自己的质量跟踪
卡,陀螺整机也有,惯导系统也有;
4
5
3 应用业务范围
3.1 应用单位
1、厂、厂所合一的单位;
2 、生产车间;
3.2 应用阶段
应用在产品生产的各个阶段。(模样、初样、试样、定型、批产);
3.3 应用现状
对质量跟踪卡的现状进行描述,涉及人员包括:车间主任、调度、测试人员、检验
人员、工艺人员。
车间 调度 检验 工艺 测试
业务及业务人员
主任 人员 人员 人员 人员
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