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试验数据管理系统(HifarTDM)之质量跟踪卡白皮书

产品质量跟踪卡 白皮书 北京华天海峰科技发展有限公司 二〇一五年八月 目 录 目 录 I 1 质量跟踪卡的定义 3 1.1 定义3 1.2 质量跟踪卡的作用和意义3 2 质量跟踪卡来龙去脉 4 2.1 与CAPP 的关系4 2.2 与PLM 的关系4 2.3 跟踪卡的结构4 3 应用业务范围 6 3.1 应用单位 6 3.2 应用阶段 6 3.3 应用现状 6 4 典型应用场景 7 5 竞争对手情况 错误!未定义书签。 5.1 与同领域竞争对手比较 错误!未定义书签。 5.2 与其他领域竞争对手比较 错误!未定义书签。 6 系统部署图 8 7 数据流图 9 8 系统解决客户哪些问题 9 8.1 系统应用前提9 8.2 质量跟踪卡自动生成9 8.3 数据自动计算、判读 10 I 8.4 数据完整追溯 10 8.5 规范工艺流程 10 9 系统功能组成11 II 1 质量跟踪卡的定义 1.1 定义 产品质量跟踪卡是在产品生产过程中,用于记录产品原始质量状况、工序加工结果、 监视工艺流程执行情况的质量控制文件。 1.2 质量跟踪卡的作用和意义 a. 保证生产流程受控。跟踪卡覆盖所有航天产品的生产,完整反映整个工艺制造流程, 记录工序结果,并随生产流程与产品同步流转。产品各工序的实际质量状况;检验、 试验状态一目了然,使各类人员能够随时了解和掌握产品加工及质量情况。 b. 满足可追溯性要求。航天产品生产对质量的追溯性有很高的要求,跟踪卡记录了产 品零件制造使用的原材料,及部组件和整机装配使用的配套产品等有关的基本质量 信息,能够实现对任何一件产品原始状况的追溯,使整个生成过程可检查验证。 c. 落实产品质量责任。产品生产过程中的配套、加工、检验、试验责任者在完成后, 按规定签字留名,促使了各岗位人员责任心的加强。 3 2 质量跟踪卡来龙去脉 2.1 与CAPP 的关系 CAPP 软件管理所有型号产品的工艺路线、加工工序,输出成果物是工艺文件(工 艺流程卡);可以把CAPP 的输出工艺文件看做是我们质量跟踪系统的输入,质量跟踪 卡本身就是工艺流程卡的工序加工结果。 2.2 与PLM 的关系 质量跟踪卡应用在产品生产环节,是产品生产过程中的质量控制文件。 2.3 跟踪卡的结构 跟踪卡的数据组织形式也是产品BOM 结构。XX 所为例,器件有自己的质量跟踪 卡,陀螺整机也有,惯导系统也有; 4 5 3 应用业务范围 3.1 应用单位 1、厂、厂所合一的单位; 2 、生产车间; 3.2 应用阶段 应用在产品生产的各个阶段。(模样、初样、试样、定型、批产); 3.3 应用现状 对质量跟踪卡的现状进行描述,涉及人员包括:车间主任、调度、测试人员、检验 人员、工艺人员。 车间 调度 检验 工艺 测试 业务及业务人员 主任 人员 人员 人员 人员

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