金属切削机床概论作者贾亚洲第5章课件.pptVIP

3、立轴圆台式平面磨床 立柱 砂轮架 床身 圆工作台 砂轮架的主轴也是由内连式异步电动机直接驱动。砂轮架可沿立柱的导轨，作间歇的竖直切入运动。圆工作台旋转作圆周进给运动。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径大，所以常采用镶片砂轮。这种砂轮使冷液容易冲入切削使砂轮不易堵塞。这种机床生产率高，适用于成批生产。 二、无心外圆磨床 三、普通内圆磨床 砂轮架 头架 工作台 床身 滑鞍 头架装在工作台上，并由它带着沿床身的导轨作纵向往复运动。头架主轴由电机经带传动作圆周进给运动。头架可绕竖直轴调整一定的角度以磨削锥孔 砂轮架上装有磨削内孔的砂轮主轴，由电机经带传动。砂轮架沿滑鞍的导轨作周期性的横向进给（液动或手动） 特点：自动化程度不高，磨削尺寸靠人工测量加以控制，仅适用于单价和小批生产中 本章结束 光磨 —— 当工件磨削接近最终尺寸时（尚有余量0.005～0.01mm），无横向进给磨几次，直到火花消失为止 退回 工作台 — 由上下两层组成。上工作台可绕下工作台在水平面内回转一个角度（±10°），用以磨削锥度不大的长圆锥面；上工作台的上面装有头架和尾座，它们随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。 工作台 床身 — 磨床的基础支承件，作用是支承各主要部件，使它们在工作时保持准确的位置。床身内部用作液压油的油池。 床身 头架 — 用于安装及夹持工件并带动工件旋转。在水平面内可逆时针方向旋转90°。 头架 内圆磨具 内圆磨具 — 用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电机驱动。 砂轮架 — 装在滑鞍上，用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。当需磨削短圆锥面时，砂轮架可在水平面内调整至一定角度位置（±30°）。 砂轮架 尾座 尾座 — 和头架的前顶尖一起支承工件。 滑鞍及横向进给机构 横向进给手轮 滑鞍及横向进给机构 — 转动横向进给手轮，可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。 退回 砂轮 纵向进给手轮 换向挡块 退出 磨削外圆柱面 偏转工作台：磨削锥度不大的长圆锥面 偏转砂轮架：磨削锥度大的长圆锥面 转动头架：磨削圆锥面 内圆磨具：磨削圆锥孔 主要用于磨削内外圆柱面、内外圆锥面、阶梯轴轴肩、端面、圆角等。 第三章 磨 床 第一节 磨床的功用和分类 第二节 M1432A型万能外圆磨床 第三节 其它类型磨床简介 第四节 数控万能外圆磨床 回目录 磨削加工是用砂轮或其它磨具加工工件表面的方法。 所用的机床为磨床。 磨床 —— 磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床 1、用途：用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。 第一节 磨床的功用和类型 内外圆柱表面 螺旋面 齿轮的轮齿表面 各种成形表面 圆锥表面 平面 3、使用刀具：砂轮（最常用） 是由结合剂将磨料颗粒粘接而成的多孔体，其中每一个磨粒都可以看成 是一个不规则的刀齿，可看成是无数刀齿的铣刀。 4、分类 （1）外圆磨床 包括万能外圆磨床、普通外圆磨床、无心外圆磨床等。 主要用于轴、套类零件的外圆柱、外圆锥面，阶台轴外圆面及端面的磨削。 （2）内圆磨床 包括内圆磨床、行星式内圆磨床、无心内圆磨床等。 主要用于轴套类零件和盘套类零件内孔表面及端面的磨削。 （3）平面磨床 包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴圆台平面磨床等。 主要用于各种零件的平面及端面的磨削。 （4）工具磨床 包括工具曲线磨床、钻头沟槽磨床、丝锥沟槽磨床等。 主要用于磨削各种切削刀具的刃口，如车刀、铣刀、铰刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。装上相应的机床附件，可对体积较小的轴类外圆、矩形平面、斜面、沟槽和半球面等外形复杂的机具、夹具、模具进行磨削加工。 （5）刀具刃具磨床 包括万能工具磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床等。 （6）专门化磨床 包括花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床、活塞环磨床、齿轮磨床、螺纹磨床等。 （7）其它磨床 包括珩磨机、研磨机、砂带磨床、超精加工机床、砂轮机等 在生产中应用最多的是外圆磨床，内圆磨床、平面磨床、无心磨床四种。 砂轮架 头 架 往复工作台 普通外圆磨床 万能外圆磨床 无心外圆磨床 内圆磨床 无心内圆磨床 平面磨床 工具磨床 曲轴磨床 螺纹磨床 研磨机 抛光机 砂轮机 第二节 M1432A型万能外圆磨床 （一）机床的布局和用途 一、机床的总布局 二、机床的用途 三、主要技术参数 它属于普遍精度级机床，磨削精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度值在