金属切削机床作者戴曙大连理工主编第二章机床的运动分析课件.pptVIP

第二章 机床的运动分析第一节 工件的加工表面及其形成方法第二节 机床的运动第三节 机床的传动联系和传动原理图第四节 机床运动的调整 第二章 机床的运动分析 认识和分析机床，首先应根据在该机床上所要求加工的表面形状、使用的刀具类型和加工方法去分析机床的运动，即分析机床必须具备那些运动？以及弄明白这些运动的性质。然后，在这个基础上，再进一步了解机床传动部分的组成，以及为实现机床所需运动的机构及结构，并掌握机床运动的调整。这个认识机床的方法，我们称之为“表面—运动—传动—机构（结构）—调整”的认识机床的方法。 举例：车外圆及车螺纹。 第一节??工件的加工表面及其形成办法 一、 被加工工件的表面形状 在切削加工过程中，装在机床上的刀具和工件按一定的规律作相对运动，通过刀具的刀刃对工件毛坯的切削作用，把毛坯上多余的金属切掉，从而得到要求的表面形状。 二、 工件表面的形成方法（注意母线的原始位置） 任何表面都可以看作是一条线（母线）沿着另一条线（导线）运动的轨迹。平面、柱体等。 三、????? 发生线（母线和导线）的形成方法 母线和导线在一定条件下可以互换 ? （一）切削刃的形状和发生线的关系 （P11） 点（车）、线（成型加工）、线（包络线） （二） 形成发生线的方法及所需运动 （1）成形法 （2）展成法（3）轨迹法 （4）相切法 第二节 机床的运动 在机床上，为了要获得所需要的工件表面形状，必须使工具和工件按上述四种方法之一完成一定的运动，这种运动称为表面成形运动。 两种方案：a. 工件动，刀具转（铣）；b. 刀具走，工件转（车）。 一、 表面成形运动： 是保证得到工件的表面形状的运动 （P13） （一） 成形运动的种类： ● 简单成形运动 （ P13 车削圆柱面 T2-7 ） ● 复合成形运动: 保证严格的运动关系 （ T2-8） （二） 表面成形所需的成形运动---形成其母线及导线所需要的成形运动的总和。 讨论（重要）： P14 例2—2  二、 辅助运动 （一）各种空行程运动：快速运动和调位运动 （二）切入运动：获得所需的尺寸 （三）?分度运动：获得所需的角度 （四） 操纵及控制运动：控制执行件运动 三、 主运动和进给运动（P15） 主运动：产生切削的运动 进给运动：维持切削的运动 他们可以是简单的成形运动，也可以是复合的成形运动 机床上形成切削速度并消耗大部分动力的运动。 速度高，消耗的功率大。 任何一种机床，必定有、且通常只有一个主运动。 主运动可能是简单运动，也可能是复合的成形运动。 （一）主运动 （二）进给运动 由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动，即可依次的或连续不断的切除切屑，并得出具有所需几何性质的已加工表面。 机床上维持切削加工过程连续不断进行的运动。 速度较低，消耗的功率较小。 一台机床的进给运动可能有一个或几个。 进给运动可能是简单运动，也可能是复合运动。 第三节? 机床的传动联系和传动原理图 一、机床的传动联系 机床所必备的3个基本部分： ●执行件：带动工件或刀具完成一定形式的运动。 ●动力源：提供动力。有三相异步电机、交、直流调速电机。 ●传动装置：传递扭矩和动力。 二、 机床的传动链 动力源 → 执行件 执行件 → 执行件 电机 → 主轴 主轴 → 刀具 构成一个传动联系的一系列传动件，称为传动链 根据传动的性质，传动链可分为： 外联系传动链：联系动力源和机床执行件之间的传动链，使执行件得到运动，而且可以改变运动的速度和方向，但不要求动力源和执行件之间有严格的传动比关系。 eg: CA6140 内联系传动链：联系复合运动之内的各个分解部分，因而传动链所联系的执行件相互之间的相对速度有严格的要求。 eg: y38 三、 传动原理图 从CA6140中可知，传动链中的东西包罗万象，有定比的带传动、齿轮传动、齿轮齿条、丝杠螺母、蜗轮蜗杆。有起变速的挂轮及变速齿轮 ● 定比机构 ● 换置机构 为了便于研究机床的传动联系，常用一些简明的符号把传动原理和传动路线表示出来，叫传动原理图。 ? 第四节? 机床运动的调整 一、运动参数及其换置器官 5个运动参数来决定一个独立运动: ● 运动起点 ● 运动方向 ● 运动轨迹 ● 运动路程 ● 运动的速度 以车削螺纹为例 二、机床运动的调整计算 1）