酸性湿法炼锑工艺中杂质砷去除的研究和实践.pdfVIP

酸性湿法炼锑工艺中杂质砷去除的研究与实践 王 晶 展州矿业股份有限公司，湖南 怀化 419607 摘 要：湿法炼锑工艺中杂质砷的去除是影响产品质量的关键因素，本文在分析该工艺中砷流向的 基础上，提出了去除控制的方法，并运用于生产实践，产品砷含量得以有效控制。 关键词：酸 ; 湿法 ; 高纯三氧化二锑 ; 砷 ; 硫化 ; 沉淀 ; 去除 2012年(长沙l第五届中西部有色金属工业发展论坛论文集 浸出过程得以自然进行，主要化学反应如下”’： 所示： 3SbCl5+Sb2S3=5SbCl3+3S 表1 不同药剂用量硫化除砷效果对照表 (锑液200m1) 3SbCl5+As2S3=3SbCl3+2AsCl3+3S 通过调整氯气用量，进行了几组浸出实验，在不 同的氯气用量下对同一种锑精矿进行处理，在氯气 用量满足锑浸出率的条件下对不同锑精矿进行处 理，实验数据如图l所示： 产 ／ ／ ／ ／ ／／ 图1 不同氯气量的砷浸出率 表2 硫化后静置沉淀的除砷效果对照表 从图1中数据分析可以看出，锑精矿中的砷浸 (样品锑液，硫化反应取最合理参数) 出率低于锑浸出率，说明锑的反应优先于砷。在锑浸 出率达到98％以上时，砷的浸出率约为80％左右， 视不同的锑精矿砷含量和反应酸度等条件而定，这 部分浸出的砷以三氯化砷(AsCI，)的形式进入到锑 液中。 3工艺中砷的去除工业实践 从表2中可以看出，静置沉淀法对于除砷效果 3．1方法的选取 h沉淀后，锑液中的砷可降 有明显的提升，在经过48 依据本工艺锑液中砷的存在形态与量的分析。 至25 e,／m’左右。 选取硫化法除砷来进行研究实践，药剂代号3。。 3．4工业生产实践及进一步改良 3．2初次效果论证 将实验室确定的技术参数应用于工业生产，一 取同一浸出锑液样品，经分光光度法”1化验，其 开始取得了较好的效果，一段时间内连续生产的产 500 砷含量为1 g／m3，通过改变药剂用量、反应时间 品砷含景都在30ppm以下。但在几个月后，砷含量 和反应温度等参数来对比除砷效果，每个参数的实 开始逐渐升高，最高的达到了0．2％。 验都进行丽次以上。实验数据如表1所示： 3．4．1原因分析 从表1中结果分析可知，针对样品锑液，较为合 首先怀疑是除砷药剂使用量不够造成．于是在 理的技术参数为常温、反应时间2h，药剂用量为 车间增大了药剂用鼍．但是没有效果。到除砷工序 16．7 观察后．发现沉淀槽里有大量的渣存在，从化学原理 g,／g-As，脱砷率可达到92％。在反应过程中， 可以看到有大量橙红色絮凝物生成。 上分析可知，硫化反应后。A8¨离子大部分反应生成 3．3除砷效果的初步改良 As：S，沉淀，生成的A82S，沉淀也会有可逆反应： 经过上述实验论证，硫化法可以去除约90％的