试论铁路高性能混凝土的施工技术.pdfVIP

交通建设 ■莉 国蒜 瞄 2012年 10月 【文章编号】1673—0038(2012)30—0220—02 试论铁路高性能混凝土的施工技术 李锋刚 (中铁二十局集 团电气化工程有限公司) 摘 要：我 国铁路的安全客运关系到人身安全，为此铁路对于承重结构的要求很高，承重结构不但能够满足正常的使 用，而且还应确保结构的稳定，使铁路客车能够安全运行。因此，本文从高性能混凝土的配合比、搅拌、浇筑、捣振以及养护 与检验等技术环节进行分析，确保铁路的安全运行，提高高性能混凝土的施工技术水平。 关键词：铁路；高性能混凝土；施工技术 1前 言 表 1矿物掺合和料的参量限值 (％) 混凝土强度等级 粉煤灰 矿渣粉 粉煤灰与矿渣粉 我国铁路的建设标准较高，并且对技术及质量的 C25一C45 25 35 40 要求也较高，这就要求铁路承重结构具备较好的耐久 C50以上 25 30 30 性与稳定性。同时，要求高性能混凝土具备较强的抗 根据施工的配合比进行称量，并对骨料含水率进行测 裂、抗冻性、抗腐蚀、抗锈蚀 以及抗化学侵蚀等性能，确 定。进行搅拌过程中，应将较细的骨料与水泥以及掺和 保铁路的顺利安全运行。 料投入搅拌机中，待搅拌均匀之后，再将粗骨料加入搅 2铁路高性能混凝土施工技术的控制要点 拌直至均匀状态 。冬季进行混凝的搅拌时，应该先通过 做好施工前的准备工作，确保铁路高性能混凝土 热工计算进而确定水与骨料所需的预热温度 ，确保混 施工技术的顺利进行。为此施工者、设计者 以及监理人 凝土的入模温度满足要求；夏季进行混凝土的搅拌之 员应针对不同铁路工程的施工特点、施工环境及季节 时，还应在骨料当中设置遮阳棚，使用低温水进行混凝 共同协商，制定有效的控制措施。此外，按照规范要求 土的搅拌等对策，有效降低混凝土的拌和物温度 ，提高 进行混凝土的施工；做好铁路混凝土的施工材料的监 高性能混凝土的性能。选用可保障浇筑工作得以顺利 测工作，确保施工材料的质量符合施工技术要求。控制 进行的运输设备，确保混凝土运输过程的平稳性与均 好高性能混凝土的施工过程，严格控制施工的质量，对 匀性；做好运输设备的保温以及隔热工作，有效缩短运 施工人员的施工操作进行有效监督，按照混凝土施工 输的时间以及混凝土转载的次数 。 的材料要求，严格控制水泥、砂石、掺和料以及复合外 3．3正确进行混凝土的浇筑 加剂的比率。此外，做好高性能混凝土的养护 以及验收 进行混凝土的浇筑之前，应该认真对钢筋保护层 工作，确保高性能混凝土的施工技术满足要求”【。 的垫块数量以及位置进行检查，确保及保护层垫块的 3高性能混凝土的施工技术 牢固，确保保护层的厚度达到规定要求。同时，钢筋铁 3．1确定混凝土的配合比 丝头以及绑扎的垫块避免伸至保护层中，对混凝土的 配制混凝土是工程的质量关键，因而需配定适合 坍落度与温度 以及含气量等性能进行检测，当拌和物 的配合比，并能适时调整混凝土的混合比，运用添加剂 的性能满足施工技术的要求时，可进行混凝土的模浇 达到科学配比的 目的。确定好高性能混凝土的配合 比， 筑工作。对于新浇筑的混凝土与岩石介质或者是与邻 为此应选用吸水率较低、球形粒形以及空隙率较小的 近 的混凝土之间的温差应控制在 20℃以内，并且确保 骨料进行配比；普通的配比方式难 以满足混凝土的强 混凝土的强度以及弹模试件满足设计的要求。此外当 度要求，有效控制混凝土的质量，必须运用添加剂，达 混凝土结束浇筑之后，还应该仔细对其表面进行压实 到科学配比与强化混凝