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盾构机尾刷更换施工实施细则
一、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国特种设备安全法》
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）
《地下铁道工程施工标准》（GB/T51310-2018）
《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB/T50299-2018）
《盾构法隧道施工及验收规范》（GB50446-2017）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》（GB50652-2011）
《建筑与市政工程防水通用规范》（GB55030-2022）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010（2015版））
《盾构隧道管片质量检测技术标准》（CJJ/T164-2011）
《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）
《城市轨道交通工程建设安全生产标准化管理技术指南》（建办质[2020]27号）
招标文件、设计施工图纸、地勘报告、批复的施工方案
省、市及地方现行相关标准、规范及法规文件
二、施工准备
2.1内业技术准备
熟悉工程设计文件、图纸，调查工程地质、水文地质、地下管线及邻近建构筑物情况，制定针对性技术措施，保障工程安全推进。
结合盾构机技术性能与尾刷更换操作要领，对盾构司机及施工人员开展岗前技术培训与交底，确保人员掌握作业流程与风险防控要点。
建立测量与监控量测系统，实时控制隧道姿态，监测地层沉降及结构变形，及时反馈数据以调整施工参数。
确定同步注浆配比，委托有资质单位对管片螺栓、同步注浆等消耗性材料进行试验，试验结果报监理工程师审批，参考停机点前类似地层施工参数。
完成施工方案及流程报备，对施工人员开展安全技术交底，确保全员明确作业要求。
2.2外业准备
检查隧道掘进机械、材料运输机械、测量仪器、尾刷更换辅助工具等设备，确保其安全性与可用性，必要时进行维修调试。
保障现场水电供应、通风良好、弃土场合规、安全通道畅通，满足施工安全使用要求。
备齐尾刷更换所需材料，包括注浆材料（水泥、砂、水玻璃等）、衬砌材料、聚氨酯、油脂润滑材料及应急封堵材料，确保材料质量达标。
备足盾构正常掘进所需材料，复核盾构机图纸，下井前确认盾尾长度，避免因停机位置推进油缸行程不足导致尾刷无法更换。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
作业班组
班组人数
完成主要工作
1
盾构掘进班组
10
负责盾构推进、停机维保、复推；管片安拆；施工质量把控
2
止水环施工班组
4
负责止水环施做，包括二次注浆及尾盾注聚氨酯施工
3
施工监测班组
2
负责盾构姿态、地层及隧道变形监测与分析反馈
4
尾刷更换班组
4
负责清理油脂仓杂物、涂抹盾尾油脂、尾刷拆除及安装
-
人员统计
20人/班
-
3.2材料配置
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
盾尾刷
-
按盾构机类型及更换数量确定
-
2
盾尾油脂
康达特，手涂型
2桶
手工涂抹尾刷
3
弧形钢板
1cm厚
8块
封堵盾尾涌渗漏处
4
棉被
-
4床
临时封堵盾尾渗漏处
5
聚氨酯
油性
3t
尾盾、径向孔止水
6
球阀
-
100个
-
7
注浆头
-
100个
含二次注浆头
8
灭火器
干粉
5支
抢险灭火
9
水泥
PO42.5
10t
盾尾二次注浆
10
水玻璃
40Be
3t
盾尾二次注浆
11
丙酮
-
3桶
清洗注浆泵管
12
氧气、乙炔
-
2套
含配套割枪、扳手等
13
气刨
-
1套
旧尾刷割除
14
高压管
DN50，10m/根
2根
用于中盾径向孔与管片注聚氨酯
15
钢丝球
-
200个
临时封堵盾尾渗漏处
16
管片防水材料
-
1套
按正常掘进要求粘贴
3.3设备机具配置
序号
设备机具
规格型号
单位
数量
备注
1
双液注浆机
-
台
1
含拌浆罐、管路、注浆头等配套设备
2
CO?保护电焊机
-
台
1
-
3
铲刀
-
把
5
用于清理油脂腔杂物
4
污水泵
5KW
台
1
积水抽排
5
聚氨酯泵
-
台
1
盾尾、尾盾注聚氨酯，含干净拌浆桶、管路、注浆头等
6
塑料桶
20L
个
5
手涂盾尾油脂
7
小铲子
-
个
2
用于手工涂抹盾尾刷
8
风炮
-
把
2
拆卸管片、机具
9
钢丝刷
-
把
20
-
10
气体检测仪
-
个
2
-
11
鼓风机
-
台
2
-
12
角磨机
-
把
2
打磨盾尾不平处
四、施工工艺
本实施细则作业工况为更换第1道盾尾刷，施工流程为：盾构机掘进到区间指定停机位置→施做止水环→管片拆除
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