盾构隧道管片拼装施工关键工序操作手册.docxVIP

盾构隧道管片拼装施工关键工序操作手册

一、管片运输与质量检查工序

1.操作流程（管片下井→运输至作业区→质量检查→吊运至喂片机）

1.1管片下井与运输

地面验收管片防水密封条（无起鼓、缺口），合格后用龙门吊配合合格格吊带（破损立即更换）吊运管片至竖井内管片运输车，运输车沿轨道将管片运至一号台车位置，运输过程中控制速度≤5km/h，避免管片晃动碰撞。

到达作业区后，双梁吊操作手按拼装顺序（落底块→标准块/邻接块→封顶块）吊运管片，确保管片粘贴软木橡胶衬垫一侧朝向盾构掘进反方向。

1.2管片质量检查

拼装手与跟机技术员共同检查：管片型号与排版方案一致；螺栓孔、吊装孔、二次注浆孔贯通无堵塞；防水密封条粘贴牢固、无移位；配件（螺栓、密封圈、垫片）数量齐全。

发现管片有贯穿裂缝、宽度＞0.2mm裂缝、混凝土剥落，或密封条破损时，立即标记“禁用”并更换，严禁使用不合格管片。

1.3吊运至喂片机

插销式吊装头：检查吊环螺栓强度，拧入管片吊装孔深度≥螺栓长度的2/3，确保连接牢固；夹取式吊装头：检查夹臂灵活性与限位装置，夹紧管片后确认无松动。

双梁吊缓慢起吊管片（起吊速度≤0.5m/s），吊运至喂片机上方，平稳下放；喂片机操作手启动拖拉油缸、举升油缸，将管片输送至拼装机下方指定位置。

2.技术参数

项目

参数要求

管片运输速度

≤5km/h

双梁吊起吊速度

≤0.5m/s

吊环螺栓拧入深度

≥螺栓长度的2/3

管片裂缝限值

无贯穿裂缝，宽度≤0.2mm

3.质量控制

每车管片运输后，检查运输车轨道平整度，避免因轨道变形导致管片晃动损坏；喂片机输送管片后，检查油缸运行状态，无卡顿或漏油方可继续作业。

质量检查需形成记录，标注管片型号、检查结果、检查人员及时间，不合格管片单独存放，严禁混入作业流程。

4.安全注意事项

管片吊运时，下方禁止站人，作业人员站在吊臂侧方安全区域；双梁吊作业前检查限位装置、制动系统，确保灵敏可靠。

吊装头轻拿轻放，不用作手锤；更换吊带时，确保管片临时固定，避免管片倾倒。

二、管片选型与拼装工序

1.操作流程（盾尾清理→管片选型→油缸回缩→管片拾取与定位→对称拼装）

1.1盾尾清理与管片选型

用水流冲洗盾尾拼装区域渣土、砂浆，清理管片相接面杂物（确保无粒径＞5mm颗粒），避免影响管片贴合精度。

土木工程师依据设计轴线、实测盾构姿态、盾尾间隙（用钢板尺测量，偏差≤5mm）、推进油缸行程差（≤40mm）选型：

油缸行程差值大：将管片楔形量最大位置放在油缸行程最大处；

盾尾间隙接近限值：优先选择楔形量大的管片；

特殊管片（联络通道处）：提前3环调整盾构姿态，确保安装位置精准。

1.2推进油缸回缩与管片拾取

盾构司机切换至拼装模式，将推进油缸控制权移交拼装手；拼装手按拼装顺序分次收缩油缸，每次仅收缩对应拼装区域油缸，收缩行程满足单块管片拼装需求（一般50-100mm），严禁一次性缩回所有油缸。

机械抓取式拼装机：在管片吊装孔拧入吊环螺栓，拼装机对准销孔插入连接销，用扣头油缸固定管片；真空吸盘式拼装机：定位销插入管片定位孔，启动真空泵抽真空，报警喇叭停止后确认吸附牢固（真空度达标）。

1.3管片定位与对称拼装

拼装机先粗定位（将管片移至预定拼装区域），再微调定位（对齐管片螺栓孔，偏差≤1mm），就位时确保管片水平（倾斜≤1°），块间平整度一致。

拼装顺序：

第一步：拼装落底块，伸出对应区域推进油缸顶紧管片（油缸压力≤设计值的80%）；

第二步：自下而上、左右交叉对称拼装标准块与邻接块，每块管片就位后立即顶紧油缸；

第三步：封顶块安装前润滑止水条，先径向插入2/3，再纵向缓慢插入，对准螺栓孔后插入螺栓，顶紧封顶块区域油缸。

2.技术参数

项目

参数要求

盾尾间隙偏差

≤5mm

推进油缸行程差

≤40mm

管片螺栓孔对齐偏差

≤1mm

管片水平度偏差

≤1°

油缸顶紧压力

≤设计值的80%

3.质量控制

拼装过程中，用水平仪实时监测管片水平度，超限时通过拼装机微调；每块管片拼装后，检查块间错台（地铁隧道≤5mm），超限时重新调整。

封顶块禁止强行插入，若插入困难，检查盾尾间隙或管片位置，微调后再尝试，避免管片破损或密封条变形。

4.安全注意事项

拼装机操作时，警灯持续示警，非操作人员禁止进入拼装区域；拼装手站在稳定平台上，不站立在拼装机上操作。

油缸回缩时，观察活塞杆清洁度，若有渣土污染，及时清理，避免损坏油缸密封；遥控器暂时不用时放在专用支架上，防止掉落。

三、螺栓紧固工序

1.操作流程（螺栓安装→初紧→再紧→复紧→标记）

1.1螺栓安装与初紧

螺栓工按“先环向、后纵向”顺序安装螺栓：先套入垫片、螺栓孔密封圈（确保无遗漏、不外露），再插入螺栓，外露螺纹后旋入螺帽；螺栓穿入