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《机械制造基础》课程标准 课程编码： 适用专业：机械设计制造类学 时：64 学时 开课学期: 一、课程性质 《机械制造基础》是研究机械制造工艺的主要过程，即由材料（毛坯）加工出零件并装配成机械产品的过程或方法的一门科学，通过本课程的学习，使学生掌握机械制造的基本理论，基本工艺知识，为学习后续课程和将来从事机械设计与制造工作奠定基础。适用于高职高专机械类、机电类专业（机电一体化、数控技术应用、模具设计制造等）或近机类专业使用。 二、课程培养目标 本课程的培养目标是 （一）知识目标 掌握机械制造中各种主要加工方法的基本原理和工艺特点。 熟悉毛坯、零件结构设计的工艺性要求。 初步了解与机械制造有关的新技术、材料、新工艺。 （二）素质目标 培养学生具备加工主要机械零件的方法以及工艺的能力； 培养学生科学严谨的工作作风，认真负责的工作态度； 具有一定的生产观点、经济观点以及团队协作精神； 培养学生较好的心理素质及具有良好的职业道德素养。 （三）能力目标 通过学习，培养学生的工程能力和创新思维，特别注重对学生应用所学理论知识分析和解决实际工程技术问题的能力。 三、与前后课程的联系 （一）与前续课程的联系 先修课程：高等数学、机械制图、公差配合与技术测量、金工实习等 （二）与后续课程的联系 机械加工工艺、机械制造自动化技术、机械制造工艺与夹具设计、模具材料及热处理等。 四、课程内容标准和要求 根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与素质。 教学模块 主要教学内容 学习目标 能力要求 作业 学时 项 目 一 金属材料的性能及常用金属材料  1、材料的种类和性能 2、常用工程材料 金属材料的力学性能指标； 工程材料的种类及常用金属材料牌号表示方法； 熟悉工程材料的种类、 性能指标、牌号表示方法；了解新材料、新工 6 艺等未来材料的发展方 向。 项 目 二 铁碳合金相图  1、金属的晶体结构和相图 2、铁碳合金 金属晶体结构相关知识； 铁碳合金相图相关知识；  熟悉金属晶体结构和相 图知识；掌握铁碳合金 12 相图相关知识； 项 目 三 钢的热处理  1、钢在加热时的组织转变 2、钢在冷却时的组织转变 3、钢的退火与正火 4、钢的淬火与回火 5、钢的表面热处理 1、铸造成形理论基础  钢的热处理  熟悉热处理的理论基 础，掌握常见的热处理 8 工艺方法； 熟悉铸造成形的理论基础，包括：合金的流动性、充型能力及其影响因素，缩孔缩松形成原 2、砂型铸造 3、特种铸造 项目四 4、铸造工艺设计铸造成型 5、铸件结构设计 6、铸造成形新技术及发展趋势 铸造基础理论知识； 因及控制措施，铸造应 常见的砂型铸造工艺； 力的形成原因及减少铸铸造工艺图； 造应力的方法；熟悉砂 设计铸件的工艺性原 型铸造工艺过程，常见 4 则； 的砂型铸造工艺；掌握常见的特种铸造方法。 铸造工艺图的相关知 识，包括：浇注位置、分型面、工艺参数等； 掌握对铸件工艺性的要求；熟悉常见的特种铸造方法，及应用场合。 项目五  1、塑性成形理论基础 2、塑性成形方法 3、其他塑性成形工艺 塑性成形的种类； 塑性成形理论基础； 自由锻造工艺过程、常见自由锻工序及自由锻件的结构工艺性； 模锻工艺过程、锻模结 掌握塑性成形的定义及种类；掌握塑性成形的理论基础；熟悉自由锻造的工艺过程及常见自由锻工序，自由锻件的 结构工艺性；熟悉模锻 6 塑性成形 构及模锻件的结构工 及发展趋势 的特点及锻模的结构， 项 目 六 非金属材料成形  1、常用非金属材料 2、工程塑料的成形 3、橡胶材料的成形 料的成形方法。掌握焊接的基本概念及1、焊接成形基础 料的成形方法。 掌握焊接的基本概念及 1、焊接成形基础 焊接的种类； 种类；熟悉焊接成形的 项目七 2、常用焊接方法 焊接成形理论基础； 理论基础，重点是焊接 焊接及热 3、焊接结构工艺设计 手工电弧焊、埋弧焊、 应力产生的原因及控制 切割 4、焊接技术新发展 气体保护焊、压焊； 措施；熟悉焊接结构的 焊接结构工艺设计； 特点、接头的设计原则； 了解焊接成形新工艺。 艺性； 冲压工艺过程及基本工序、冲模结构、冲压件的结构工艺性。 塑料成形的工艺方法； 橡胶成形工艺； 陶瓷材料的成形。 模锻件的结构工艺性； 熟悉冲压的基本工序及冲模的结构，冲压件的结构工艺性；了解塑性成形新工艺。 熟悉常见的塑料成形方法；掌握塑料的注射成 形和挤出成形工艺过 4 程；了解橡胶和陶瓷材 6 项 目 八 机械零件材料的选择  1、失效 2、选材的原则 3、典型零件选材实例及工艺分析 4、毛坯成形方法选用 原则 5、常见机械零件的毛坯成形方法 零件常见失效形式及原因； 各种毛坯生产方法特点； 选择材料的