联轴器找正方法.docxVIP

电机联轴器找正方法 联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时 使主动轴和从动轴两轴中心线在同向来线上.找正的精度关系到机器能否能正常 运行,对高速运行的机器特别重要。 两轴绝瞄正确的对中是难以达到的,对连续运行的机器要求一直保持正确的 对中就更困难.各零零件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产 生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原由.所以,在设计 机器时规定两轴中心有一个同意偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装置 角度讲，只需能保证联轴器安全靠谱地传达扭矩，两轴中心同意的偏差值愈大， 安装时愈简单达到要求。可是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈 精准，机器的运行状况愈好，使用寿命愈长。所以，不可以把联轴器安装时两轴对 中的同意偏差当作是安装者轻率施工所留的余量。 一、电机联轴器找正时两轴偏移状况的剖析 电机安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种状况， 如下图。 Y1 X1 A X3 Y3 Y1 X1 A X3 Y3  Y1 X1 电机 电机 B A B a Y3 X3 b Y1 X1 电机 电机 B A B X3 d c Y3 依据上图所示对主动轴和从动轴相对地点的剖析见表 a b c d X1=X3 X1≠X3 X1=X3 X1≠X3 两周齐心 两周不一样心 两周齐心 两周不一样心 YY Y = Y Y ≠ Y Y ≠ Y 1 = 3 1 3 1 3 1 3 两轴平行 两轴平行 两轴不平行 两轴不平行 二、丈量方法 安装电机时，一般是在电机中心地点固定并调整完水平以后，再进行联轴器的找正。经过丈量与计算，剖析偏差状况，调整电动机轴中心地点以达到主动与从动轴既齐心，又平行。 三表丈量法（又称两点丈量法）三表丈量法与两表丈量法不一样之出是在与轴中心等距离处对称部署两块百分表，在丈量一个方向上径向读数和轴向读数的同时， 在相对的一个方向上测其轴向读数，即同时丈量相对双方向上的轴向读数，能够 除去轴在盘车时窜动对轴向读数的影响， 其丈量记录图如下图： Y XA 水泵D电机 XB H1H2 L1L2 Y1 XA1 XB3 X XA2Y2 Y4 XB4 B2 XA4 XB1 XA3 Y3 0-180° 90-270° 180-0° 270-90° 依据丈量结果： 取0°-180°和180°-0°两个丈量方向上轴向读数的均匀值，即 X１＝（XA1＋XB3）/2 X３＝（XA3＋XB1）/2 取90°-270°和270°-90°两个丈量方向上轴向读数的均匀值，即 X2＝（XA2＋XB4）/2 X4＝（XA4＋XB2）/2 X１、X2、X3、X4四个均匀值作为各方向计算用的轴向读数，与Y１、Y2、Y3、Y4四个 径向读数记入同一个记录图中，按此图中的数据剖析联轴器的偏移状况，并进行 计算和调整． 三、调整方法 丈量完联轴器的对中状况以后，依据记录图上的读数值可剖析出两轴空间相对地点状况。按偏差值作适合的调整。为使调整工作快速，正确进行，可经过计算或作图求得各支点的调整量。 H1=L1*（X１-X３）/D+（Y１-Y3）/2 H2=L2*（X2-X4）/D+（Y１-Y3）/2 式中： H1，H2为电机前地脚和后地脚的调整量（正当时为加垫负值时减垫），mm；D为联轴器的计算直径(百分表触点,即测点到联轴器中心点的距离),ｍｍ； L1为电机前地脚到联轴器丈量平面间的距离，mm； L1为电机后地脚到联轴器丈量平面间的距离，mm； 应用上式计算调整量时的几点说明： 1）式中Y１、Y2、Y3、Y4是用百分表测的读数，应包括正负号一同代入计算公式。 2）H的计算值是由两项构成，前项L（X１-X３）/D中，L与D不行能出现负值， 所以此项的正负决定于（X１-X３）。X１-X３＞0时，前项为正当，此时联轴器的 轴向空隙呈形状，称为“上张口”；X１-X３＜0时，前项为负值，联轴器的间 隙呈形状，称为“下张口”。当Y１-Y3＞0时，后项为正当，此时被测的半联 轴器中心（电动机轴中心）比基准的半联轴器中心（从动轴中心）偏低，当Y １-Y3＜0时，被测的半联轴器中心偏高， 3）电动机安装时，往常以电动机转轴（从动轴）做基准，调整电机转轴（主动 轴）。电机低座四个支点于双侧对称部署，调整时，对称的两支点所加（或减） 垫片厚度应相等。 4）若安装百分表的夹具（对轮卡）构造不一样，丈量轴向空隙的百分表触点指向 原动机（触点与被测半联轴器靠联合面一侧的端面接触）时，百分表的读数值 大小恰与联轴器间实质轴向空隙方向相反，所以H值的公式前项X１-X３应改为 X３-X１，即X３-X１＞0时为“上张口”，X３-X１＜0时为“下张口”。 5）电机在运行工况下因热膨胀会惹起轴中心地点变化，联轴