空心板安装分项工程开工报告.docxVIP

管表3 分项工程开工申请报告 合同段：S12编 号： 合同段：S12 编 号：S12-048 致（总监办）：广河高速公路广州段JL02总监办 建设工程名称： 分项工程名称： 里程桩号： 工程主要内容： 空心板安装施工 附件：1、3 附件：1、 3、 5、 施工进度方案表 主要机械设备表 材料试验报告 2、现场主要管理人员表 4、试验测量仪器设备表 6、拟用施工原始记录表 施工准备情况: 完成测量放线，材料试验。施工所需机械人员均已到位，各项准备工作就绪。 总工程师（签名）: 承包人: 工程经理（签章）: 驻地监理工程师: 签名: 总监办: （签章）: 抄报：工程管理处工程技术部 （本表一式三份，工程管理处、总监办、承包人各一份）。 一、 工程概况： 二、 施工准备工作 1、 施工安排：我工程部现已完成左幅支座垫石的施工工作，准备对左 幅空心板进行安装施工。 2、 施工测量情况： 结合设计施工图，对施工现场的地形，桥梁位置，方向进行核对并在 桥梁施工的附近增设临时水准点、导线点，以利施工时检查。根据设计施 工图，我工程部测量组巳对施工完成的支座平面位置进行复核。现巳完成 支座的施工测量工作，并报总监办测量组复测。 3、原材料: 20m空心板经S24标预制场检查验收合格后，才准予运出预制场。20m 空心板已用60t大型运梁专用车从S24标预制厂运至施工现场堆放。 3、各项准备工作已就绪，我部拟在20XX年02月05日开工，于20XX 年03月20日完工。 三、20m空心板安装方案 20ni空心板的安装分左右幅施工，施工顺序依次为：左幅第三跨一第二 跨一第一跨一右幅第三跨一第二跨一第一跨。 1、施工准备 场地处理：首先用挖掘机将桥跨间的场地进行平整，并用压路机碾 压密实。 在架梁现场墩台间修筑一条贯穿施工便道，用来运输梁体的通道； 并平整出足够的场地，用来吊车架梁作业。 提前做好桥梁中线贯穿测量工作。由技术人员核实桥梁的跨度、梁 缝、支座垫石等尺寸、平面位置、高程均符合满足设计标准要求，并画好 梁头线、梁边线及桥梁支座十字线。 架梁前要对所使用的机械设备进行检查确认。 准备好预制梁堆放场地的排梁图，从而确保对号入座，并于预制梁 上画好安装线，以利于安装时校正。预制梁的吊点位置应以设计要求为准。 墩台帽（盖梁）、支座垫石的检查工程验收：墩台帽（盖梁）混凝 土的强度，支座垫石的碇强度，支座的质量要求，支撑结构的预埋件（如 支座钢板）的尺寸、标高、平面位置应符合设计及标准的要求，画上安装 轴线，以利迅速安装就位。 2、施工机具的选用 20m空心板安装最大吊装重量为：边梁35.86T,中梁31.45T,预制梁 最长20. 14m,桥面宽度。采用两台汽车吊两端同时抬吊安装，逐片 梁板起吊安装。吊装时，汽车吊起吊中心距盖梁端头l.5ni,确保吊梁时避 开碰撞盖梁，通过K39+567中桥设计图计算，起吊中心距落梁点的最大距 离 L=l. 5+15. 8=17. 3m。 选择能平安吊装边梁来计算必须配备的起吊机具: 边梁重量：N1二吨 边梁重量：N1二吨 起吊中心距落梁点的最大距离S=17. 3m 吊车的吊钩自重N2=l吨 吊车的额定起重折减系数K=75% 最小主臂仰角al=23 最小主臂仰角al=23 最大主臂仰角a2=76 工作半径R=5. 0m （吊车中心距起吊点的距离） a求主臂伸展长度L L^S4-cos al=17. 3H-cos23=18. 79m 取 L=24m b求必须的起吊重量G G=N1/2K+N2=35. 86/2*0. 75+1=24. 9 吨 根据计算及查询QY80K汽车起重机技术性能表”(见附件)，本吊梁作 业选择两台型号为徐工QY80K汽车起重机用于20m空心板吊装。 吊绳选型及验算 20m空心板采用吊环起吊，每片共有4个吊环，吊环为对称设置，可视 为均等受力，以最重的边板35. 86t计算，每处受力为8. 965吨，选用直径 330. 5mm的钢丝绳。 容许拉力 T=P/Kxc=591kN/5xO. 8=94. 56 kN89. 65 kN （满足要求） 式中，T钢丝绳容许拉力 P 钢丝破断拉力总和一查表7-10 式中，T K——钢丝绳的平安系数一查表7-10 (II ) C——换算系数一查表7-10 (II) 3、吊装预制梁方法 K39+567中桥地处山丘谷地内，地形较平缓，左侧为鱼塘，右侧为民房, 顺桥向两侧无施工道路，场内运梁从桥中心线通过。盖梁宽度16.56m,单 幅有10片空心板，桥墩离地面高度约5?7m。 根据现场的施工情况，采用先左后右的顺序，先安装左幅空心板，再 安装右幅。施工顺序为：左幅第三跨一第二跨一第一跨，右幅第三跨一第 二跨一第一跨。单跨安装顺序为外边梁至内边梁(桥中线处)。 左幅空心板