益生菌强化处理制药废水.docVIP

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益生菌强化处理制药废水

益生菌强化处理制药废水 本试验将与生物接触氧化工艺结合起来,使益生菌原液能够吸附在填料表面,就其对制药废水有机物的去除效果进行了初步研究。1 实验 1.1 实验装置和材料 1.1实验装置有机玻璃接触氧化柱软性填料、曝气器。 1.1.2 实验材料生活污水活性污泥1.2 实验方法1.2.1 工艺流程 试验工艺见图工艺1.2.2 水质方法 废水指标测试按文献〔1〕的方法进行,即:CODcr测试用重铬酸钾法。 1.2. 生物接触氧化挂膜与驯化 氧化池进水,COD500~600 mg/L。 (2)向氧化中加生活污水并接种活性污泥,控温度至25,启动,调节水流量和空气流量使气水体积比约为10:1。闷曝23 d后,填料表面出现淡黄色粘膜附着生长,显微镜下观察可看到透明而稀薄的菌胶团,同时有大量的游离细菌,生物膜已初步形成。待生物膜成熟、运行稳定后,开始对生物膜进行驯化,每次调高水中制药废水比例20 %,同时向制药废水中补充适量的N,P营养物质。当全部采用制药废水运行,COD去除率稳定,挂膜驯化完成。2 实验结果与分析 2.1 益生菌原液接种量优化试验 第一阶段在氧化柱1—4#)中加益生菌原液接种量依次为# 2 # 3 # 4 # 投加益生菌量1×10-4 (0.1 ml/l) 3×10-4 (0.3 ml/l) 5×10-4 (0.5 ml/l) 注:0.1 ml/l=0.1 g/l=100 mg/l;0.1 g/l=0.1 kg/m3。 第二阶段试验相对应地在# 氧化柱中依次加益生菌原液# 6 # 7 # 8 # 投加益生菌量7×10-4 (0.7 ml/l) 1×10-3 (1 ml/l) 3×10-3 (3 ml/l) 5×10-3 (5 ml/l) 注:0.1 ml/l=0.1 g/l=100 mg/l;0.1 g/l=0.1 kg/m3。 (试验系列58# ),连续曝气,每天测定COD去除率。 试验系列27# 的COD去除率均较试验系列对照1# 大其中接种量为510-4的氧化柱(试验系列4# )CODcr去除率升幅最大,达19.4 %由此可见加合适的益生菌原液接种量能有效促进废水中COD,的去除。试验系列8# 的COD去除率比未加益生菌原液的对照试验系列1# 有所下降,主要是受到益生菌原液本身COD值较高(益生菌原液COD达40000 mg/L)的影响,表观上显示出对COD去除的无效〔2)2.2 益生菌原液投加周期试验 试验在3#4# 氧化柱中进行,以4# 氧化柱作为参照3# 氧化柱加1x10-4 的益生菌原液进行试验,其条件与2.1相同每当3# 氧化柱中COD去除率下降到与4# 氧化柱接近时,再加益生菌原液(1)在试验初期,两根氧化柱中的COD去除率随时间均逐渐增大,到8月4日后,4#氧化柱的COD去除率总体上已不再增大,说明在此条件下,系统运行已基本稳定,达到最大去除效果(2)3# 氧化柱在7月9日加入益生菌原液后,COD去除率继续增大,于7月18日达一较大值后又有所下降,并于7月20日与4# 氧化柱中COD去除率相近此时再次向3# 氧化柱中加入益生菌原液,可以看到其COD去除率略微下降后又逐步升高,于7月26日再次达一较大值,随后又有所下降并于7月29日与4# 氧化柱中COD去除率相近第三次向3# 氧化柱中加入益生菌原液,此时其COD去除率上升后位于较高值,基本不下降于8月9日第四次加入益生菌原液后,COD去除率虽有所上升,但升幅较小,说明已达最大去除效果从四次投加益生菌原液的情况来看,益生菌原液的有效投加周期为10 d左右。 2.3 投加益生菌原液处理制药废水的经济性分析一项废水处理新技术在实际工程中能否得到推广应用,必须综合考虑经济效益、环境效益与社会效益的统一,既要考虑处理设施的建设、运行与超标排污等费用问题,也要研究污染物排放对环境可能造成的危害等情况,力争做到既满足环境保护工作的要,企业又能取得最大经济效益。以下对三种处理工艺费用情况作一比较。接触氧化工艺流程拟在原处理流程上将曝气池改造成接触氧化池,其设施不变按加益生菌原液和不加益生菌原液两种运行方式分析。费用核算的项目包括直接费用、间接费用和排污费。直接费用包括动力费用、工资、维修费、加药费间接费用包括折旧、利息损失。排污费以 CODcr去除情况进行比较,假设其指标去除率不发生变化制药厂平均废水量约为400 t/dCOD浓度为550 mg/L,去除率为80 %。未超标排放每kg COD收取0.7元,超标加倍征收排放标准执行污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准。3 结论在有填料的接触氧化柱中投加适量的益生菌原液可促进制药废水中有机物的降解,COD去除率最大增幅达10 %接触氧化法处理制药废水投加益生菌原液的周期约10d左右。采用加益生菌原液

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