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食品企业人员卫生及车间卫生培训精品

微生物的检验意义 大肠菌群的检验意义: 大肠菌群是作为粪便污染指标菌提出来的,表示食品中有否粪便污染。 大肠菌群数的高低,表明了粪便污染的程度,也反映了对人体健康危害性的大小。 * 几个常用消毒名词 消毒:用物理或化学方法仅能杀灭物体上的病原微生物, 消毒剂:用来消毒的药物称为消毒剂 无菌:指没有活的微生物存在。 * 车间内常用的消毒剂 次氯酸钠:微黄色溶液,有似氯气的刺激性气味,原液浓度为10%,即10万PPM。盛装容器必需加盖密封,防止挥发,降低浓度,我们消毒一般使用浓度有50PPM(手消毒)、100PPM(工器具消毒)、200PPM(靴鞋或地面消毒)使用时要注意戴不破漏的手套,不要用裸手直接接触原液或200PPM以上的溶液,防止灼伤皮肤,一旦溅入眼睛,立即用大量清水清洗,严重时要去医院。 * 车间内常用的消毒剂 酒精 无色透明液体,有酒香味。属易燃易品,盛装容器必需加盖密封,防止挥发,降低浓度最佳使用浓度为75%,大于或小于75%的浓度消毒效果均没有75%显著。使用和保存要禁止剧热和明火。 * 车间常用的清洁剂 洗涤剂: 透明粘稠状液体,使用时加水稀释,操作时远离产品,刷洗后的工器具要漂洗干净,不得有洗涤剂残留。 * 车间常用的清洁剂 火碱: 白色不透明片状固体,易潮解。用于刷地面和油污严重的工器具,使用时需远离产品,工器具必需漂洗干净,不得有火碱味残留。使用时要注意戴不破漏的手套,不要用裸手直接接触原液或其稀,防止灼伤皮肤,一旦溅入眼睛,立即用大量清水清洗,严重时要去医院。 * 食品中的危害 危害的定义: 食品供人类消费时引起损伤或致病的生物的、化学的和物理的特性。 * 食品中的危害 危害分类: 生物危害 化学危害 物理危害 * 生物危害 细菌、病毒、寄生虫 微生物污染:主要有细菌及其毒素、霉菌及其毒素。 虫害的污染:如苍蝇、蚊子及其它飞虫和老鼠等啮齿类动物。 * 生物危害 细菌污染是食品加工、销售过程中重要污染源之一,主要来自食品生产人员不洁的手、工具、容器、设备以及不合理的工艺等。 * 化学危害 1、天然存在的化学物质(如鲭鱼毒素,贝类毒素,黄曲霉毒素) 2、添加的化学物-食品添加剂(盐,醋,) 3、外来或偶然添加的化学物质(洗涤剂,消毒剂,润滑油,包装材料的污染) * 物理危害 金属,如铁屑、钉子、铁丝等 玻璃、塑料、木屑 石子 纤维丝 包装物碎屑 * 以下物质属于杂质 头发 眼睫毛 线绒 灰尘 * 几个常用英文缩写术语 HACCP:危害分析与关键控制点(是建立在GMP、SSOP基础之上的安全卫生预防体系) SSOP:卫生标准操作程序(指导我们如何操作才能达到卫生要求) * 几个常用英文缩写术语 GMP:良好操作规范(指导车间如何建造才能达到卫生要求) FDA:美国食品药品管理局 * SSOP至少包括8项内容 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,卫生间设施的维护与卫生保持 * SSOP至少包括8项内容 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、鼠虫害的防治 * 几个常用体系名称 ISO9001:质量管理体系 ISO14001:环境管理体系 ISO22000:食品安全管理体系 * * 打一个喷嚏,培养出不计其数的细菌 * 提示: 洗手后严禁乱动乱摸,防止再次受到污染。 * 您洗手了吗? 您消毒了吗? * 加工过程中的注意事项 1、工作期间按规定时间进行洗手消毒; 2、离开车间或上厕所时必须换下工作服、帽、鞋等; 3、不得用工作服擦汗、擦手等; 4、不得穿工作服从事其他操作或装卸等活动,不准将工作服、水鞋等随便穿出车间; * 加工过程中的注意事项 5、进入加工车间的所有人员在清洗消毒手和手套后,不能接触自己的鼻、口、头发、衣服及其他可能引起污染的表面。一旦接触,必需经洗手消毒后方可继续工作。 6、加工人员不准留长指甲或脏指甲,不准涂指甲油,不准擦有异味的化妆品或化学药品,不准化妆、戴首饰进入加工车间。 * 加工过程中的注意事项 7、不准将与加工无关的物品带入车间,不准在加工区吸烟、进食、饮水等,不准随地扔杂物,更不准随地吐痰。 8、车间内工作时不准交头接耳,说与工作无关的话,不准在车间内追逐、跑动、嬉闹,不准对食品咳嗽、打喷嚏等。 * 加工过程中的注意事项 9、不得穿工作服离开车间。 工作时要保持正确的工作姿势,按标准操作方法操作。 * 落地物品的处理 工器具落到地面或下角料盒、鞋等不洁净的物品上时,必须立即清洗和消毒 。 * 落地物品的正确处理方法 1、周转盒、内包装袋

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