[经济学]精益生产方式在浙江广鹰机械有限公司中的应用.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　1.绪论 1.1选题背景和理论及现实意义 从总体上看，我国广大民营企业由于发展历程短，生产管理手段还比较陈旧，效率还比较低下。在批量不很大的情况下，依靠低劳动力成本具有价格竞争力，但是随着进入大批量的生产阶段，没有科学的生产管理方法，将使其丧失竞争力。在经济高速增长时代，企业粗放的生产方式和管理方式转变并不十分迫切。但是随着我国产能的迅速放大，由美国次贷危机引发金融危机，世界经济增长放缓，出口大幅回落，市场竞争进入白热化产业结构调整日益紧迫的形势。日益激烈的市场竞争给企业的生存和发展带来了巨大打击和压力。在严峻的形势下，在前所未有的危机面前，企业可以转变粗放的发展方式、提高生产效率、降低成本和增加效益，在竞争中求生存求发展 1.2国内外研究现状 一汽集团，在1980年的时候，就到丰田公司去学一汽集团，一直到今天，一汽集团的解放集团、一汽大众轿车服务公司等都成立了工业工程科，这在我国国有大中型企业中属于具有开创性的举措，对推动一汽集团改善工作的开展，提高企业的基础管理水平。同时带动众多国有企业和应用产生重大的作用。中国自1990年到2004年持续保持着年10%的经济增长率，并于2005年成为继美国、德国之后的世界第三大贸易国家，底特律大学的Shahram Taj教授认为“精益生产”对于中国保持竞争力至关重要。1.3研究内容及研究方法 本文对精益生产方式产生的背景和构成要素进行分析的基础上，总结出了它的基本理念，生产与运作管理课程所学知识对丰田生产管理方式的认识，通过对公司的分析，探讨了精益生产方式在公司这样的中小型企业中的应用取得的成效。第一部分，引言。主要介绍了选题的背景、意义及研究方法、研究内容等。第二部分，精益生产基础理论。主要对精益生产问题的理论文献进行了回顾，的、精益生产工具层次需要理论。第三部分，主要是分析了精益生产问题第部分的概念界定 的、准时化生产(JIT) JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。 、机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。“丰田生产方式”中的“自动化”，除了代表“自动作业”功能外，更多地涵盖“自动停止”功能。特别是代表发生不良时能“自动停止”的一种自律机制。这里所指的“自动停止”绝不仅仅代表机械方面的“自动化”，而且还有人的因素，包括丰田公司采用的“停线（Line Stop）”制度管理手段：（1）有助于JIT生产正常运转的看板系统；（2）有助于及时应对需求变化的均衡生产；（3）有助于压缩生产周期的生产及其准备时间的不断缩短；（4）有助于生产同期化的作业标准化；（5）有利于提高劳动生产率的设备布置和多能工制度；（6）有助于提高作业人员积极性的改善活动和提案制度；（7）有助于“自动化”效用的目视管理；（8）有助于质量控制的“职能化管理”。 精益生产工具 、5S与目视控制 “5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 ”5S” ，起源于日本。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确的传递讯息。 、看板管理为了实现前后工序、相关生产线之间信息的可靠性和一致性，以追求最少库存或在制品为目的，而采用的目视化看板信息传达方法。、、、、、、、、作业标准化 作业标准化就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。 、生产均衡化 生产均衡化是指企业采购、制造以及配送的整个过程都与市场需求相符合。采用均衡化意味着最终供货与需求相适应，同时从需求开始进行拉动，总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑，然后将其体现于产品生产顺序计划之中。 全面质量管理 全面质量管理，强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行，严格培养每位员工的质量意识，在每一道工序进行时注意质量的检测与控制，一旦发现质量问题，可立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。 全面