饲料加工工艺与设备课件第六节 微量成分的预混和.pptVIP

饲料加工工艺与设备课件第六节 微量成分的预混和.ppt

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饲料加工工艺与设备课件第六节 微量成分的预混和

一、概念及分类 预混合饲料:它是将畜禽所需要的各种微量成分,与载体或稀释剂采用一定的技术手段均匀地混合在一起,作为配合料的一种原料,按一定比例添加到配合饲料中去的一种半成品饲料。 分类 二、生产的基本要求 三、生产工艺与设备 (一)粉碎 1、各原料分别粉碎 可使特殊性质的原料先经特殊处理后再进行粉碎,提高 粉碎效率。 2、按理化性质分类加工 3、混合粉碎 将一些矿物成分先混合,或与稀释剂、吸湿剂、稳定剂 等混合后再进行粉碎。 4、酸解或水解法 一部分原料经水浸、酸解先制成溶液,另一部分作为载 体先粉碎后再和该溶液混合。 粉碎设备 大批量载体粉碎:锤片式粉碎机 微量元素粉碎:爪式粉碎机 极微量元素粉碎:球磨粉碎机 粉碎工艺 单一循环二次粉碎工艺流程 (二)配料 人工配料 机械自动配料 1、分组配料 根据组分量的不同,进行划分,再选取不同称量范围的配料秤分组秤取,然后再集中送入混合机中进行混合 2、预秤—稀释混合—配料 将需要加入但组分又小的微量组分,先用小秤量高精 度的秤称量后,以一定比例稀释,再混合,之后,作为一 个组分参加配料。 配料设备 手工称量设备 小台秤、天平、精密分析天平等。用于极微量成分的称量 自动配料秤 用于载体、稀释剂和大比例组分以及经预稀释混合的单项预混合料 (三)混合 1、稀释混和 微量成分与稀释剂的混合。 2、承载混合 在混合过程中,让载体和活性成分有一定程度的结 合,减少后续过程中的分离。 3、捏合 粉料与少量液体的均一化 混合工艺 单机混合 自动配料混合 (四)液体添加 1、油脂添加 要求油脂稳定性好,添加量在1%~3%。 2、抗氧化剂 为防止油脂氧化,影响预混料的稳定性,宜将抗氧 化剂直接加入到油脂中。 3、氯化胆碱 通常将其配制成75%的溶液,直接喷到混合机中。 和SO2一起制作成干燥制品进行添加 注意:添加液料后容易造成物料结块,故在工艺设计中应 考虑混合后设分级筛,以消除结块。 (五)输送、通风除尘及包装 1、输送的要求 输送设备中物料残留要少,输送过程中不易产生自 动分级,输送路线短,尽量采用自流输送。 2、通风除尘的要求 (1)采用脉冲布袋除尘器 (2)凡是有微量成分参与处和人工操作点都应配吸 风点 (3)管道密封良好 (4)对吸风沉降下来的物料进行合适处理 3、包装 包装重量:取决于使用厂的生产规模。 包装材料:取决于包装内容物的性质。 一般为:牛皮纸+塑膜。同时应有标签。 包装设备:自动、半自动和手动。 4、贮藏和使用 贮藏:低温、干燥、避光、中性环境 使用:预混和添加剂要求在一个月内用完,最长不超过3个月,最好在一周内使用。 1、混合的基本概念。混合的基本方式有哪些?各有何含义? 2、一台良好的混合机应具备哪些技术要求? 3、试比较几种分批卧式混合机的工作过程及性能特点的不同之处。 4、试分析影响混合质量的因素及改进措施。 5、液料添加的目的是什么?液体添加的部位各有几处,各有何要求? 6、预混料生产过程中对工艺的具体要求有哪些?在不同工序应注意的问题有哪些? 7、预混料生产中通风除尘的要求有哪些? * * 第六节 微量成分的预混和 商品性预混料 定制性预混料 由药厂或化工厂等基础原料的生产厂家制造,以纯药品或营养性添加剂配制而成。 厂内二次预混合料 由专业预混合饲料厂按照动物生长要求设计配方,采用浓度较高的商品性添加剂混合料或未经预混合的单项添加剂。 1、最大可能地保持活性成分的活性 ; 2、工艺流程要简短; 3、配料精度要高 ; 4、混合均匀度要求高 ; 5、包装要求高 ; 6、设备要有防腐蚀性 ; 7、检测系统应完善 ; 8、劳动保护要求高 ; 9、成品销售要快 。 微量成分的预混和 微量成分的预混和 微量成分的预混和 微量成分的预混和 微量成分的预混和 微量成分的预混和 微量成分的预混和 第四章思考题

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