“5S”管理推进方案.docVIP

广东易山重工有限公司生产制造中心 “5S”管理 编 制： 审 核： 审 批： 编制部门： 生产制造中心 广东易山重工有限公司 二0一二年九月二十二日 “5S”管理5S”指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 5S”的具体含义是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。 【整顿】是把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好识别管理。无论是谁，随时都可以取拿得到。就是把物品放置的方法标准化，其关键是要做到定位、定物、定量。 【清扫】是把工作场所打扫干净，杜绝源头并保持整体干净。其重点是要明确清扫的对象、清扫的标准与区域责任人。 【清洁】是维持好整理、整顿、清扫之后的现状。重点要坚持“3不要”的原则——即不要放置无用的物品，不要弄乱，不要弄脏。5S的核心，5S活动始于素质，也终于素质。5S工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变。改善生产现场，提升现场管理水平创建可供人参观的生产现场与环境改变员工的工作观念与方式……………… 从总体情况看，工厂的5S水平处于初级水平，基本的框架和流程具有了一定的模式，但5S内涵还在一个萌芽状态，为进一步深入5S活动做了铺垫，目前工厂内的具备了开展5S活动的条件： 四、制造中心实施5S的组织职能和组织架构 （一）、组织职能： （二）、5S推进小组 组 长：宋乐然 副组长：王 宁 成 员：刘彩珍、申 俊、曾海诚 （三）、小组工作职责 1、“5S”推进组长 1）、整体规划5S管理实施； 2）、负责对5S工作的规划，效果的评估； 3）、负责5S计划、活动办法及激励机制的拟定； 4）、5S培训方案的制定与落实。 2、“5S”推进副组长 1）、落实5S规划总体方针； 2）、督促各小组落实其各项职责； 3）、5S会议的组织及会议纪要的落实监控； 4）、责任区的划分及责任人的安排； 5）、对各项工作的推行及进度进行监控与协调。 3、“5S”推进组员 1）、参加5S评审与稽查工作； 2）、负责本车间/模块5S推行组织的建立与推动方案的制定； 3）、定期参加5S检讨、推动改善； 4）、5S宣传方案的制定与落实； 5）、其他有关5S活动事务的处理。 五、5S实施思路及措施 （一）、生产制造中心5S思路 1、确定总目标，分解目标，牵引各部门，系统推进、并分阶段完成目标； 2、以工厂为试点，推进5S活动，逐步推广到全公司； 3、在工厂各模块，选定试点5S活动小组，由试点向全工厂推广复制； 4、针对不同群体和需求，组织5S级相关改善工具的专业培训，培养5S专业人才； 5、组织内、外参观，快速学习标杆5S管理. （二）、5S阶段实施目标 1、在富湾工业区，由于场地和搬迁的需要等原因，阶段目标以周稽查/月汇总的方式，进行全员分为宣贯和执行； 2、在临海工业园，正式导入5S，按规划严格执行。选定试点5S活动小组，由试点向全工厂推广复制。 （三）、5S整体运营流程图： （四）、生产制造中心5S实施的整体规划 1、第一阶段（富湾工业区，2012年9月22日—2012年12月31日） 1）、以营造5S氛围和培训为主，打造5S的生存环境，为5S在2013年的全面导入做准备； 2）、以“员工班前5分钟3S，班组每周稽查整改，工厂每月1次稽查评比”的方式进行； 3）、责任区域划分见附件一； 4）、5S执行标准见附件二； 5）、5S组织评比激励 A、奖罚周期：以月为单位 B、激励方式 名 次 第一名 第二名 第三名 最后第二名 最后第一名 奖励方式 500元 300元 200元 绩效工资的10% 扣绩效工资的20% 6）、稽查通报模板见附件三 2、第二阶段（临海工业区，2013年1月1日—2013年12月31日） 1）、全面导入5S； 2）、实施时间甘特图； 六、实施5S能快速实现成效的关键与目前存在的困难 （一）、成败关键： 1、5S必须由高层管理人员下定决心，从上而下进行推进； 2、5S推进体系化运作管理； 3、确立切合实际的战略和明确的目标； 4、制造系统中各模块的密切配合和广泛参与，并实施严格考核； 5、深入见效的培训计划，掌握实用的统计工具和解决问题的方法。 （二）、存在的困难： 1、5S活动思维与习惯性思维的冲突； 2、在实施初期与成本导向、生产、研发进度等的冲突； 3、5S作为一种管理方法、改进的工具，必然会涉及到企业的方方面面，推广范围太广会导致的推进力度的减弱，推广范围太窄，又会影响效果； 4、5S专业人才不足，需要公司中高层人员进行强势支持，加大对专业人才的培养力度； 5、需要有专门的5S组织，负责牵引、强