“土办法”安装穹顶屋盖吊装方案浅析.docVIP

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“土办法”安装穹顶屋盖吊装方案浅析

“土办法”安装穹顶屋盖吊装方案浅析 工程概况:穹型钢屋顶总重约30吨,跨距27米安装在距地面垂直高度在55米的10层楼顶,距屋面边缘60米,用吊车安装的常规方法无法正常进行,现场塔吊覆盖不到安装区域,并且圆形轻钢屋盖安装在女儿墙上的混凝土环梁上,混凝土环梁高出楼顶平面约4米。 综上条件可以看出,用常规的安装办法已经无法进行安装,需采用安装行业常说的“土办法”安装,以下是我现场实践的方案。 一) 构件垂直及屋面水平运输。利用塔吊将钢构件吊至屋面。用地牛将构件运至安装位置附近。 二).安全设施的搭设 在空洞内拉设双层安全网,上下两层网之间相隔0.5米。并在要安装的屋架上拉设镀锌钢丝绳。操作人员在高空梁上活动均穿戴安全带,扣住安全钢绳起到防坠保护。钢结构安装、紧固、焊接的施工过程中的安全防护措施为三道: 1、钢构件在吊装前装上溜绳,在装焊钢梁时搭设操作平台。 2、安全绳、防坠器保护:钢柱安装时因操作人员无安全挂置点,所以采用防坠器保护。 第一道钢梁安装后立即挂上安全绳,操作人员在高空梁上活动均穿戴安全带,扣住安全钢绳起到防坠保护。 安全通道就是利用钢框架梁,在每一根钢框架的两端柱体上焊固定环,相互间拉上安全钢绳,操作人员在安装过程中需要系安全带并挂在安全绳上行走、操作。 三).在圆屋顶设置支撑梁。(如图所示) 1. 圆屋顶利用三根30米长H588*300*12*20钢梁用于支撑中心圆弧梁及支架操作平台等重量。外侧两根滑移梁间距为4.4米。中间一根距两边的间距为2.2米。支撑架四根立柱为16号工字钢,中间拉条采用100*10角钢,。圆弧梁重(4.997吨)支撑架(1.6吨)及操作平台(1.5吨)等重量按9吨计算。三根梁可承重15吨,每根GKJ3-4重1.2吨。 支撑梁吊装及拼接。由于吊装架吊装能力为2吨,支撑梁H588*300*12*20拼成30米利用吊装架吊至屋顶女儿墙上。然后利用手拉葫芦依次将三根钢梁移至圆屋顶中心位置。并连接固定。 3. 支撑架安装在钢梁端部. 三).在支撑梁端部设圆弧梁的支撑架。 支撑架四根立柱为16号工字钢,中间拉条采用100*10角钢,下面采用工字钢16号,(如照片所示)。 四).安装屋顶圆弧梁并焊接。 (如照片所示) 五).支撑架移位至设计位置。 六).利用吊装架对称吊装钢架GKJ3-4。 6.1吊装架的制作, 6.2.吊装架强度校核 6.2.1钢丝绳强度校核 吊装架采用φ17.5纤维芯钢丝绳,其最小破断拉力为158KN,即可吊重为15.8T,公称抗拉强度为1470MPa 6.2.2卷扬机强度校核 卷扬机两台,型号为GM-3,最大牵引力为30KN,即最大载重为3T.吊装架采用滑车组传动,故根据设计方案,吊装架最大牵引力为3T×4=12T. 6.2.3吊装架强度校核 吊装架悬挑桅杆是整个结构荷载最大的构件,因此进行强度与稳定性的校核,桅杆材质为Q235b,φ159×6钢管。主壁旋转角度范围为30°~75°。 桅杆强度校核 桅杆受轴向压力,材质为Q235b,故许用应力〔δ〕=235MPa 横截面积A=28.84×10 -4 m2 故最大压力N=〔δ〕×A=235MPa×28.84×10 -4 m2=677740N=677.74KN 趴杆角度为30°时,起吊重物重量约F1=N/2=677.74KN/2=338.37KN 载物重量 Q1=F1/(1+0.025)K1·K2 (K1为动载系数,取K1=1.1;K2为超载系数取K2=1.1) =272.824KN 固最大载物重量约为27.28T 趴杆角度为75°时,起吊重物重量约F2=0.9N=0.9×677.74KN=610KN Q2= F2/(1+0.025)K1·K2 =491.8KN 固最大载物重量约为19.18T 桅杆稳定性校核 ①查的φ159×6钢管截面性能为A=28.84×10 -4m2,I=845.187×10 -8 m4 惯性半径r= (Z/A)0.5=(845.817×10-8m2/28.84×10-4m2)0.5 =5.4135×10-2m 此管式桅杆可以视为两端铰支连接,则长度系数μ=1 柔度λ=μl/r=10m/5.4135× 10 -2 m=184.7100 故稳定性需要校核 ② 利用欧拉公式 (临界应力E=210GPa) σ=л2 E/λ2 =3.14 2×210×103/184.72=60.6MPa 若取稳定安全系数Kw=2.5 则此桅杆的许用吊重为〔δ〕=Aσ/Kw =28.84×10 -4 m2 ·60.6MPa/2.5 =69908N=69.908KN ③〔G〕=(Q+q)K1K2

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