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3、盒子成型后，盒盖 与立牌处缝隙过大， 约4MM。 成品盒开启方向的缝隙过大，直接影响包装的形象展示，影响消费者对产品品质的判断。 彩盒品质问题案例 4、纸盒裁切毛边毛刺现象较严重，用手触摸时刺手。 印刷毛边毛刺让消费者触手剌痛，产生很不好的触觉感受，从而影响产品本身的价值感。 彩盒品质问题案例 5、盒子正面折边处有爆裂露白现象。 此现象是由于纸卡材质及印刷油墨方面的问题造成的。 彩盒品质问题案例 运监委 / 凌育国 2013-04-07 彩 盒 知 识 目 录 一、彩盒的重要性 二、印前服务 三、彩盒的制作流程 四、印刷方式 五、印刷的材料 六、纸张的分类与用途 七、印后工艺 八、彩盒印刷常见问题 九、彩盒验收标准 十、彩盒降级使用的处罚标准 十一、彩盒品质问题案例 十二、检验注意事项 彩盒在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介，消费者可通过彩盒的质量来判定产品的质量高低与好坏。所以，彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球 成为彩盒设计成败的关键。 彩盒的印前设计与制版技术作为印前技术的关键，是无可非议的，其技术能力与水平决定了一个企业的市场竞争能力。 彩盒的重要性 印前服务 印前服务： 平面设计、包装开发、数码打样、传统打样、电脑割样等。 数码打样机 彩盒制作流程 1、设计出菲林 设计好包装印刷文件，并完成包装材料的选定。 2、印刷 拿到菲林（CTP版）后，按菲林大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。 3、制作刀模及裱坑 制作刀模需要按照样版和印刷出来的半成品来确定。 4、印刷品外观处理 对表面进行美化，有覆膜、烫金、UV、过油、磨光等。 彩盒的制作流程 5、模切成型 使用啤机+刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。 6、礼盒/粘盒 按照样板或设计样式，把彩盒需要固定连接的部位用胶水粘起来，有机器上胶粘和手工粘。 彩盒的制作流程 彩盒制作流程 全自动模切机 全自动粘盒机 印刷的材料 承印材料：? 纸张为主，白卡纸，灰卡纸，白板纸，铜版纸，黑卡纸，牛皮纸，瓦楞纸，特种纸（华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等），各种激光复合纸等。 一般彩盒印刷材质分为两大类： 面纸、坑纸 金银卡： 各种素面、花纹镭射卡纸、 各种彩色金银卡纸 等 纸张的分类及用途 一、各类纸张的名称 ● 双胶纸 ● 铜版纸（双铜、单铜） ● 哑粉纸 ● 灰底白板纸、白底白板纸 ● 白卡纸 ● 牛皮纸 ● 金卡纸、银卡纸 ● 特种纸 二、纸张的基本概念 ● 克重：也叫定量,即一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量,表示为g/m2或克/平方 ● 令：500张纸单位称：令(出厂规格) ● 吨：与平常单位一样, 1吨=1000公斤,用于算纸价。 ● 纸纹：纸纹分为顺纹和横纹,纹路方向在伸缩性和强度方向是由差别的,设计、印刷、啤切都要考虑纸纹方向。 ● 纸张厚度：定量越大,则纸张越厚 ● 纸张的质量有三种级别：A级（最好）、B级、C级 纸张的分类及用途 A、白卡纸 简称：单粉、单粉卡纸、单粉卡 ● 性能特点：单面涂布，单面平滑度和光泽度较好，适合于单面4色胶印，挺度好，常见的有白芯和黄芯两种 ● 主要用途：药盒、烟包、包装盒、明信片、书刊 ● 最常用克重：180g、230g、250g、300g、350g、400g B、双面铜版纸 简称：双铜、双粉 ● 性能特点：使用化学木浆，双面涂布，表面平滑，表面光泽度高，适合于双面4色胶印，能印刷色彩丰富的图片和图形 ● 主要用途：印刷杂志，书刊内文及封面，挂历、广告宣传品等 ● 最常用克重：80g、105g、128g、157g、250g、300g 三、常用的纸张 纸张的分类及用途 C、灰底白板纸 简称：粉灰、白板纸、灰底白、灰心白 ● 性能特点：单面涂布，纸芯和背部为灰色废纸浆，用于单面印刷 ● 主要用途：用于包装盒的单面印刷，彩箱面纸等 ● 最常用克重：250g、300g、350g、400g D、白底白 简称：白底白、双面白 ● 性能特点：单面涂布,纸芯和背部为白色废纸浆,用于单面印刷，也有双面印刷同，但背面较粗糙，正面同粉灰是一致，只是背面不同是白色的 ● 主要用途：用于各种普通的彩盒 ● 最常用克重：250g、300g、350g、400g 纸张的分类及用途 E、书写纸（50-100g ） ● 性能特点：使用化学浆,双面未涂布,表面粗糙,适合于单双面印刷 ● 主要用途：说明书、书刊杂志内文（用于低档印刷品 ） ● 最常用克重：60g、70g、80g F、双胶纸（60